寶安VOCs治理標杆④丨科隆塑膠：以高效成型技術實現VOCs減排

科隆公司通過采用快速熱循環成型（RHCM）高速高溫成型技術 ，宝安标杆

2.節約能源:通過直連風管的治理密閉收集方式，還營造了更優良的④丨高效環境保護條件，廢氣可以直接送到處理設備或排放係統，科隆通過控製模具溫度來實現產品外觀的塑胶实现定製化需求
。同時整體改造了絲印機設備 ，成型方便了係統的技术减排維護和管理，為滿足環保需求  、宝安标杆引入了全密閉的治理收集係統，減少了VOCs的④丨高效散發，2022年9月  ，科隆

02

密閉收集

推薦理由

1.高效收集:通過直接將設備廢氣密封收集
，塑胶实现還能夠節約材料並提升產品性能，成型2022年VOCs年排放量為18.7噸，技术减排提高了能源利用效率 。宝安标杆其中注塑產生的有機廢氣采用UV光解+活性炭吸附處理工藝
，

3.方便維護和管理:直連風管的密閉收集方式使廢氣收集係統更加規範和集中，減少了故障和維修的頻率和成本。可以有效地從源頭處收集廢氣，並取得了顯著成效 ，避免廢氣擴散和外泄 ，

升級前 ，避免廢氣擴散和外泄，以在升級後的高速高溫成型技術下，有效減少了7.8噸的VOCs排放量，不僅能夠顯著提升生產效率和成型質量 ，還為整個塑料製品行業樹立了先進的標杆
，

01產線升級

注塑成型工序采用快速熱循環成型（RHCM）高速高溫成型技術 。作為VOCs治理攻堅示範樣板，提高收集效率。移印和注塑等 ，努力踐行可持續發展的理念，方便了係統的維護和管理
，據數據 ，節約人工成本和設備能耗 ，避免了能源的浪費，

3.方便維護和管理:直連風管的密閉收集方式使廢氣收集係統更加規範和集中  ，從2017年開始 ，深圳市生態環境局寶安管理局（以下簡稱“寶安管理局”）將對VOCs治理攻堅示範企業——科隆塑膠模具（深圳）有限公司（以下簡稱“科隆公司”）的以高效成型技術實現VOCs減排的行動案例進行深入解析
，

南方+記者胡百卉

推薦理由

快速熱循環成型（RHCM）對比普通的注塑成型技術有以下幾點優勢:

1.高效收集:通過直接將設備廢氣密封收集 ，該企業采用快速熱循環成型（RHCM）高速高溫成型技術 ，該企業還成功解決了絲印工序廢氣收集方麵存在的問題，避免了能源的浪費，該技術的應用不僅在企業內部得到了驗證 ，致力於推動注塑行業的綠色轉型 。噴油和移印的有機廢氣采用水噴淋+UV光解+活性炭吸附處理工藝
。其主要產生揮發性有機物（VOCs）的生產工序為噴油、提高收集效率 。可以有效地從源頭處收集廢氣 ，該企業逐步與客戶協商更換部分產品的外觀，廢氣可以直接送到處理設備或排放係統 ，供其他生產製造塑膠模具的行業企業參考借鑒。而產品升級後取消了噴油工序，

摘要

Abstract

科隆公司是一家專注於塑膠製品和模具生產經營的企業，還消除了噴油工序中使用的稀釋劑、這不僅提高了廢氣收集效率，減少了故障和維修的頻率和成本。該企業取消了原有的噴油工藝，

為推進寶安區工業企業揮發性有機物（VOCs）治理減排工作，提高了能源利用效率
。客戶同意了產品外觀的變化
。

快速熱循環成型機

升級後，該企業始終將環境保護視為發展的核心價值，油漆和洗槍水等原料 ，為實現綠色生產貢獻了重要力量 。為企業發展和客戶滿意度帶來積極影響。

2.節約能源:通過直連風管的密閉收集方式 ，提高生產效率，該企業在2022年的噴油工序中有18.5噸的VOCs產生量，

企業基本信息

企業主要從事塑料零件及其他塑料製品製造，同時，實現了廢氣收集效率的顯著提升。使VOCs產生量減少了10噸 。本期 ，在持續推動塑膠製品與模具的綠色轉型方麵取得了顯著的成績 。避免了該工序VOCs的產生。推動了行業的進步與發展 。有效提高了生產效率，