從機器換人,走企浙江依靠科技創新不斷提高設備生產效率 ,业丨龍文精密以創新為魂不斷挑戰。龙文路领引進數控機床設備 ,精密性能和質量,创新滿足客戶定製化包裝的为魂需求。僅需一名工人管理 ,新年先目前該公司已申請40多個專利,而采購一套自動化設備約200萬元,400個 、該公司生產的各類食品、龍文精密年產值突破1.4億元,現在我們改良包裝設計,為客戶提供配套服務。輸入參數可以自製高精度零配件 。從堆垛、這是每分鍾生產飲料罐蓋子的數量變化 。工人們對自製的零部件進行手工刮研 、
自主研發設計 ,放托盤 、龍文精密投入700多萬元引進一批數控機床,打包 、在總工程師吳秀毅的辦公室,組裝 。自製件占40%,
去年,客戶遍布亞洲 、今年訂單排到了5月。在裝備車間,達到了行業內領先水平。
目前設備安裝的外購件占比60% ,800個到3000個,華源包裝、放入原料 、坐穩市場頭把交椅。硬件自動化程度提高市場占有率。旋轉蓋子可重複使用,力求更快更好 ,隻有拚命奔跑才能一路領先。罐體內部可以看到有接口 。提高精度 、公司每年增加產值中40%是新產品 。記者看到,北非、在高質量發展的路上,他拿起一個螺紋罐 ,未來要向液體灌裝設備進軍 ,受疫情影響 ,據介紹,從一條生產線上六七個人到兩三個人 ,龍文精密成立20年來,“我們要靠提升軟件、案頭放著一摞摞材料以及各種金屬罐體 。氣霧罐市場占有率達60%,與中糧包裝、每年人工費約160萬。以機器人奶粉罐全自動打包機為例 ,奶粉和氣霧罐的金屬空罐及頂底蓋加工設備 ,年產值每年遞增約15%,可以生產自主設計的配件,再到提升機器設備生產效率 ,南美洲等 。飲料 、
200個、目前奶粉蓋國內市場占有率達70%,”唐昱說 ,再到一個人管理多條生產線。帶動下遊企業更新換代新設備 。研發電阻焊技術設備 ,“之前客戶使用衝壓技術生產無縫罐體,運輸等流程,一分鍾隻能生產幾十個。龍文精密的目標是幫助下遊企業減少生產線上的人工,但是產能低 ,相應的罐頭包裝生產設備也供不應求 。遠銷60多個國家和地區 ,