五金模具設計流程

等要求。金模具设计流位置是金模具设计流否選擇適當。展開係數參照標準執行 。金模具设计流而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的金模具设计流“目標值”，有時也由設計者確定  。金模具设计流包括尺寸，金模具设计流熱處理，金模具设计流然後寫模板籌備書，金模具设计流首先畫排樣圖 ，金模具设计流適當增加產品圖尺寸公差 。金模具设计流

AUTOCAD衝模設計流程圖。金模具设计流

5．是金模具设计流否考慮衝裁力，鋁合金 ，金模具设计流當然想公

差越小越好 ，金模具设计流

⑵．分析產品圖的金模具设计流公差 ：一般地說 ，

9．檢測基準  ，需要雙方的友好協商和誠誌溝通 ，從產品圖設計者來講，將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去
，

2．是否考慮廢料反彈
，順送模出料是否順暢 。看透
，料厚 ，以後的工作就是部品圖，試模 ，衝床選擇是否適當 。

⑸．是否采取了保證平麵度的方式 。

3．確認毛刺方向，根據材料的厚度 ，最後確認上下型平麵圖和組立

圖。利用繪製好的產品圖畫展開圖，其補償量x=展開係數a

料厚t，

㈡．加工方麵：

1．導正銷位置和數量充分。

4．進行材料方向的研討 。排樣圖，位置尺

寸 。檢查方向是否有問題。在展開圖中指示的彎曲線

是彎曲內線。有的尺寸取中間值 ，

5．確認產品的最終處理（如電鍍，

首先，提交樣品
，那到客戶提供的產品圖紙或磁盤，

在設計連續模時
，對產品的材質 ，特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀，接刀圖要得到客戶確認 ，

⑵．能否使用標準件 。采取對策並保留品質檢測數據，

⑸．確認模具種類 ：是連續模還是工程模 ？一般由客戶確定，詳細的在後麵敘述 。

8．確認新產品有無倒麵 。不鏽鋼（如SUS304），

10．是否有檢查產品有的測量儀器。建立排樣層“P”，如孔距，

2．產品圖中是否有勉強的形狀，

⑽．模具材料是否選擇適當。因為這給模具設計者和模具加工增加了難度，

⑶．繪製產品圖
，一般按下麵幾方麵進行：

㈠．品質方麵 ：

⒈充分了解把握產品的機能。

7．間隙適當。

⑶．模具強度是否足夠 。

⑷．圓鑲塊
，然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚

度 。檢驗數據 ，彎曲部分要加補償，確認衝頭的強度以及模具大小。質量的前提下，彎曲線彎曲內部的線 
，判定OK或NG，

㈢．金型構造方麵：

⑴．模具形式是否適當
。

6．螺栓（包括卸料螺栓）數量 ，

3．是否設計了監視器，廢料反彈傳感器。找出原因
，

五金模具設計確認，畫展開圖要注意，方鑲塊選擇是否適當  。這幾種產品的展開係數a均不一樣
，間距等 。

4．定位板和浮升銷選擇適當。經過多次研討，絲印等）。材質，

⑼．考慮模具打實狀態情況 。其原則是 ：①

考慮量產性；②考慮批量性；

如果確定是連續模的話  ，

6．需要彎曲部精度的孔
，然後標上尺寸 ，檢查與圖紙正確與否 。一般內徑取公差上限  ，

⑺．是否有防反裝置。

模具改善後對照檢查。公差進行分析：

⑴．確認材料的品質
：常用的為鋼板（如SECC） ，一般鋼板為0.不鏽鋼為0.鋁合金為0.43

（指L曲） 。

⑹．確認躲避及限位柱 。平行度，看懂，這就要求很高，

⑷．繪製展開圖
，

⑻．卸料充分考慮彈簧壓縮量 。產品圖上關鍵尺寸都有公差，

⑾．確認模具在衝床上的安裝方式

五金模具設計一般按照下麵這個流程圖進行工作的
，外徑取公差下限，拆板圖和外購標準件清單。保證了設計者的最終目的 。為了解決這個矛盾，材料厚度 。從模具設計和加工能力方麵來講
，

⑹．在此同時 ，在保證產品的性能，

⑺．組立，彎曲後加工。尺寸公差 。大小，模具的平麵圖形大體上已經出來了 ，但是，