一方麵 ,理厂同時,喝上”青島市生態環境局水生態環境處幹部王洪告訴記者 ,啤酒有了持續穩定的当污補充水源,剩餘廢水處理完畢的水处出水水質可穩定達到準Ⅳ類標準,”董如增說。理厂這其中包含著一段“變廢為寶”的喝上故事。分別與鄰近的啤酒3家汙水處理廠簽訂了合作協議,汙水處理廠需要外購乙酸鈉等有機物作為碳源,当污成為市民休閑娛樂的水处好去處 。車上滿載著啤酒生產的理厂廢水,含有碳元素且能被微生物生長繁殖所利用的喝上營養物質統稱為碳源 ,”
技術創新破解了政策難題後 ,國家排放新規這次也一並做了修改,把廢水卸到了一個特製的大罐裏 。”顧瑞環說。我們非常高興,上下遊和跨行業間要更加高效地精細管理與互動 。我們每年需要投入大量資金進行預處理。“由此可以想象 ,這兩個行業再加上全國各地汙水處理廠的數據,
除了企業減排 ,為啥要用車輛拉呢?原來,碳中和’既是承諾,積極協調青島市排水主管部門 、青啤二廠通過向李村河汙水處理廠運輸有機廢水熱凝固物,共同約定水汙染物排放濃度限值,建議提出後 ,李村河汙水處理廠領導也非常支持,這就要求企業內部、每千升酒減少碳排放2公斤,絕不僅是綠水青山的市井田園 ,減少碳排放的數據至少要翻幾倍。節約資金,允許啤酒製造企業與下遊汙水處理廠通過簽訂具有法律效力的書麵合同 ,”顧瑞環告訴記者 ,青島啤酒股份有限公司和李村河汙水處理廠共同組建了技術攻關團隊,尋求與當地汙水處理廠通過簽訂排放協議 ,實現了企業的合作共贏。12家工廠已經開始按照合同運行了 。“目前在全國已有18家工廠與當地汙水處理廠簽訂了合同,“國家出台的《啤酒工業汙染物排放標準》,當地水生態環境也得到了明顯改善。最佳效果是從啤酒生產廢水中把適合作為碳源的熱凝固物分離出來,
啤酒生產廢水不入管網,”王洪說 。微生物就會吃不“飽”,河道的生態涵養和淨化功能得到很大提升 ,
細流算出生態賬
此後,青啤60家工廠若全部按照新的排放方式,為了維持微生物的活性,青島啤酒在全國的60家工廠都已行動起來,今年5月青島啤酒生產廢水約定間接排放限值合作協議在位於青島市市北區的青島啤酒廠舉行 ,”山東建築大學副教授慕啟鵬認為,累計為汙水處理廠節約碳源成本達300餘萬元 。即可按照協議約定主要汙染物濃度限值排入汙水管網 。節約用電約3.6萬千瓦時/年,這一係列操作已成為每天的固定動作。這個數據將再次呈幾何式增長 。規定必須通過預處理,
技術創新解“難題”
“對於能免費獲得優質碳源,”初炳偉說 ,從一個啤酒工廠的小小節減細流 ,即“雙碳”目標會倒逼企業發現在過去不易發現的減碳深度,連帶影響氮、征求意見 ,而碳源製備造成的碳排放更高 ,同時,更有被高效整合的經濟引擎 ,“經過小試、”(記者劉成)
青島啤酒在青島的另外3家工廠,思路轉換有新路
“過去這一直是我們的心病,我們用了半年多時間,白酒行業和發酵酒精行業也與此類似 ,磷的去除效果 ,不含有毒有害物質,”青島水務集團有限公司環境能源安全生產運營部部長顧瑞環說 ,全世界都將由此獲益 。李村河汙水處理廠專門配置了儲存罐、以青島啤酒廠的運行數據為依據測算 ,
如果放眼到我國整個啤酒行業,啤酒生產廢水富含有機物,“購買碳源是我們最大的支出了。也為全國啤酒生產企業與汙水處理企業進一步深化合作指明了方向 。搭建起了上下遊企業溝通協調的聯動平台 。汙水處理廠卻因為碳源不足而外購乙酸鈉 。標誌著啤酒生產廢水作為汙水處理廠碳源的障礙消除了,啤酒生產廢水的有機物濃度大大下降,正式向生態環境部提出修改啤酒行業水汙染物排放標準有關建議。如果進水有機物濃度太低 ,
“實驗取得成果後 ,這還不包括汙水處理廠節約的采購碳源成本,老標準中有些規定已經明顯落後於現實管理需要。連呼可惜,“我們投資研發了‘啤酒高濃度物質回收處理設備’,對汙水處理廠來說屬於優質碳源。“過去汙水處理廠都是外購碳源 ,出水水質也由原來的一級A標準提升至準Ⅳ類標準,”回局後,“尤其是在征求企業意見時發現,
更讓人振奮的是 ,城市汙水處理廠卻因碳源不足常常“吃不飽” 。“協議簽訂後預計可為3家啤酒廠每年節約汙水處理相關費用近300萬元 ,就要深摳每一個細節,以此達到淨化水質目標。我們協助青島啤酒爭取到山東省生態環境部門的支持 ,投加裝置和自控裝置。如果都按照這一模式排放 ,青島市生態環境局副局長董如增了解到“廢水變寶”遇政策障礙的事後 ,王洪也沒想到,啤酒生產廢水作為可生化性極好的高濃度有機廢水,在廢水濃液運送至汙水處理廠作為碳源後,他們立刻成立了專題調研組到青島啤酒等生產廠家深入調研、用於提取熱凝固物 ,”轉機源於青島市生態環境局到青島啤酒的一次調研 ,啤酒生產企業為了保證啤酒生產廢水符合排放標準,滿足標準後才能排入城市汙水處理廠。減少碳排放 。每天為李村河和張村河實施生態補水30萬立方米。竟能算出這樣一筆生態大賬。麵對這個資源浪費的矛盾 ,
在青島市生態環境局牽頭下,如何才能既不違反政策又能“變廢為寶” ?
“我們馬上著手研究解決這個問題。徑直開到位於市北區的李村河汙水處理廠,不再受納管排汙標準的限製 。目前中國啤酒行業產銷量每年達到4000萬千升,過去汙染較為嚴重的兩河沿岸如今早已變成綠色景觀長廊 ,青啤二廠汙水預處理站進水汙染物濃度逐年降低,
“標準修改單的發布實施 ,中國的企業在未來都要麵臨這場大考。白白浪費了優質碳源;另一方麵 ,
為此 ,
“‘碳達峰、啤酒廠和汙水處理廠的合作案例帶給我們一個看待壓力的積極視角,李村河和張村河從2018年的劣Ⅴ類躍升到2020年的Ⅲ類,標誌著這家工廠啤酒生產廢水隻需簡單預處理後 ,很痛快地拿出了100多萬元的資金,也是壓力,每年需投入大量資金進行預處理,
王洪算了一筆賬 ,這不違背政策 。隻需簡單處理就基本滿足了直排入管網的標準。處理過程中主要依靠微生物來“吃掉”汙染物 ,用於開展啤酒生產廢水利用的技術研究和設備購置。每年減少碳排放量達5000噸。預測每年將減少碳排放約2萬噸。李村河汙水處理廠等有關單位召開專項會議,”初炳偉介紹 ,青島的啤酒企業廢水資源化利用進入“快車道”。生態環境部進行了充分廣泛調研,以青島啤酒二廠為例,保障脫氮除磷效果 。
11月兩輛罐車陸續從位於青島市李滄區的青島啤酒二廠駛出,僅啤酒企業就將減少碳排放8萬噸。青島啤酒股份有限公司、“我們更是專門研發了特種設備 。可以作為城市汙水處理廠碳源的補充“變廢為寶” 。對汙水處理廠而言 ,乙酸類碳源長期使用對設備和構築物還會產生一定腐蝕。不僅運行費用大大增加,把有用物質提煉出來後拉到汙水處理廠使用,中國的‘雙碳’目標帶來的,同時 ,目前正在申請國家專利。所以減少碳源采購降低的碳排放數據將會更大 。
同時,終於在技術上實現了突破,為下遊3家汙水處理企業節約碳源購買成本約600萬元,為了保證啤酒生產廢水符合排放標準,當場表態:“要實現‘雙碳’目標,每天可為周邊李村河和張村河實施生態補水5000立方米;而李村河汙水處理廠在實施大規模擴容提標改造後 ,通過精準施策破解環境壓力。”青島啤酒股份有限公司安全環保管理總部部長初炳偉說起啤酒生產廢水的事來 ,中試和生產性實驗 ,總覺得資源被浪費了 。拉到汙水處理廠進行精準投放。有機物充分提取後 ,”
生態環境部與國家市場監督管理總局聯合發布了《啤酒工業汙染物排放標準》修改單,”初炳偉說 。