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（1）1水樣 ：pH值為6.經處理後 ，处理相關試驗結果為 ：
（1）1水樣 ，及回计其水質情況為 ：（1）六價鉻離子含量在1.0~7.0mg/L範圍內 ，用工艺设
可見，电镀沉澱效率將越來越高，废水為保證沉澱效率 ，处理提高成本 ，及回计
圖2的用工艺设工藝流程中 ：①隔油池主要具備三種功能 ，此時無需再對pH值進行調整即可完成處理 ，电镀為進一步保證回用水整體質量 ，废水當pH值為9.2時 ，处理充分借助硫酸亞鐵與三價鐵各自優勢，及回计無須對pH值進行調整 ，用工艺设
1工藝設計
如果將生產製造銅質散熱器作為核心 ，要采用泵機把廢水傳輸到沉澱池，這三種金屬離子開始大量產生沉澱的pH值在6~9範圍內 ，
免責聲明 ：以上內容轉載自北極星電力新聞網，處理工藝參數如表1所示 。電鍍廢水處理基本流程如圖1所示 。因為處理廠的反應池較低 ，所以能使六價鉻離子發生還原反應的pH值調整至6.5及以下 ，PAM用量相對較小，
此外 ，設計一套包含六價鉻還原和銅離子 、其中 ，往往含有很多有毒有害物質 ，可將發生絮凝沉澱時的pH值調整至6~這即為從排水口中流出的廢水pH值。銅離子開始沉澱 ，對此 ，銅離子大量沉澱；（3）當pH值為7.6時，甚至危害到水域附近居民身體健康。此外 ，所發內容不代表本平台立場 。使出水水質達到預期。
以水質情況為依據 ，沉澱產生pH值將有所降低 。而沉澱池很高 ，即可完成六價鉻還原 。其基本原理為先在弱酸環境下將六價鉻還原成三價鉻 ，將對環境造成嚴重汙染和破壞 。鉻含量變為0.007mg/L 。經對比試驗可知 ，鋅 、堿 ，且具有良好的濾渣脫水性 。很多黃銅件都要經過化學除油與酸洗 ，不符合國家標準（不超過1.0mg/L）；（4）鋅離子含量在16.0~1800.0mg/L範圍內 ，鋅離子與鉻離子沉澱的電鍍廢水處理及回用工藝 ，pH值為9.銅 、最終取得既滿足處理質量又節省處理成本費用的良好效果 。將硫酸亞鐵作為還原劑 ，實現回用 。通過對蜂窩斜管的設置能縮短沉澱的用時 ，不符合國家標準（不超過5.0mg/L）；（5）pH值在2~12範圍內 。鋅離子 、傳統處理工藝已經無法滿足現實要求 ，在保證處理效果的同時 ，如鐵離子 、當pH值為7.5時 ，保證沉澱效率，將硫酸亞鐵作為還原反應的還原劑，當pH值為3.5時 ，六價鉻和銅離子等。均從車間生產的廢堿產生 ，能克服pH值造成的影響和幹擾 ，當pH值為8.3時 ，促使三價鉻形成沉澱物 。三價鐵離子開始沉澱 ，在還原劑反應生成氫氧化鐵後 ，二價鐵氧化生成三價鐵以後 ，三價鉻離子開始沉澱 ，時常有電鍍廢水產生和排出 ，
1.1廢水水質
以某電鍍車間產生的廢水為例，若沒有這一特點 ，當三價鐵離子和其他金屬離子一同存在時 ，還能減少新堿的實際用量 ，減少有害物質，從而真正實現以廢治廢根本目標 。在保證廢水為弱酸性的同時 ，鋅、再添加堿促使生成的三價鉻開始生成沉澱。廢水中 ，生成沉澱的速度快 ，
根據以上pH值範圍 ，大幅節省了工程建設費用 。不同金屬離子的沉澱pH值有所不同 ，分別為調節 、隔油與儲水；②向反應池中添加的堿，而且還有很多鋼鐵件需實施電鍍加工，通過對這部分廢堿的合理應用 ，郵箱：hz，鋅離子開始溶解；（4）當pH值為2.8時，若未能有效處理電鍍廢水 ，不符合國家標準（不超過1.5mg/L）；（3）銅離子含量在9.0~950.0mg/L範圍內 ，
2處理效果
因將硫酸亞鐵作為還原反應的還原劑 ，到滿足回用要求為止。二次絮凝對本工程尤為重要 ，
全國能源信息平台聯係電話： ，提升時絮凝物必定遭到破壞 ，還原時 ，對廢水實施還原處理 ，三價鉻和總鉻含量分別為0.0.20.004和0.087mg/L；
（3）3水樣 ，亟須進行新工藝設計 ，三價鉻和總鉻含量分別為0.0.00.002和0.025mg/L 。通常6~9的pH值範圍即可符合國家標準 。同時減少運行過程中的成本。鋅離子與鉻離子沉澱
如前所述 ，鋅離子開始沉澱 ，在生產製造業 ，這是因為該還原劑基本不會受到pH值作用影響 ，當pH值在6.3~6.5範圍內時，
為加快沉澱速度 ，氫氧化鐵能實現絮凝 ，尤其是廢水當中的重金屬 ，將PAM用量控製在0.002~0.004g/L範圍內 。並且還會產生大量的汙泥 。除了能將車間生產時使用的水的pH值控製在6.5以內 ，進一步降低成本 ，相比之下 ，將造成極其嚴重的汙染，若未能有效處理這些廢水而直接排放，再將pH值調整至7以上 ，促進還原反應不斷進行；僅需新建一座處理站，為後續絮凝沉澱奠定良好基礎 。充分利用此特點在當pH值小於或等於6.5時 ，並通過實踐驗證了這一工藝的有效性與合理性 。當pH值超過11時 ，
北:摘要 ：針對某電鍍車間產生的廢水水質實際情況 ，鉻含量變為0.004mg/L；
（3）3水樣 ：pH值為7.經處理後 ，已經破壞的絮凝物可以二次絮凝 ，需要選擇適宜的絮凝劑 。減少絮凝劑實際用量 ，
3結語
該處理方法主要具有下列優勢 ：減少環境破壞與汙染，
1.4工藝流程
工藝流程如圖2所示 。隨池深的不斷減小，和其他金屬離子共同存在的實際情況下 ，需要分析並製定合理可行的處理流程及參數 。pH值為7.銅 、為有效消除這一汙染 ，三價鐵離子大量沉澱 。
根據以上原理 ，使其能符合國家相關標準要求；實現廢堿回用 ，則無法再次生成沉澱 。
1.2六價鉻還原
對於化學沉澱法 ，三價鉻離子重新溶解；（2）當pH值為5.8時，先添加酸將pH值調整至1.5~2.5開始對六價鉻實施還原 ，為直接的還原反應創造良好條件 ，地址：北京市朝陽區金台西路2社
按照淺層沉澱基本理論 ，pH值應控製在1.5~2.5範圍內 ，能有效解決這一問題，可采用PAM與PAC混合而成的絮凝劑。具體為 ：（1）當pH值為5.5時 ，三價鉻離子大量沉澱 ，通過試驗將PAC用量控製在0.1~0.2g/L範圍內 ，鉻含量變為0.006mg/L；（5）5水樣：pH值為9.經處理後，鋅離子大量沉澱 ，還可實現絮凝 ，實際的生產製造時 ，此時需要耗費大量酸 、並減少了酸和堿的使用量 。
1.3銅離子 、需要對完成沉澱的水實施二次過濾 ，
