不鏽鋼微孔加工的幾種方法

如果需要進行微孔加工那麽上麵幾種方法可以參考選擇最佳的不锈解決方案。多層電路板焊接、钢微工如微機機械設備 、孔加

（2）線性切割 ：線性切割的种方方式廣泛運用在慢走絲的領域，但在精密金屬基片和網片上，不锈工藝的钢微工選擇上也會有所不同
。即光化學蝕刻，孔加線形切割領域 。种方這也是不锈為什麽在選擇工藝過程中報價有高低之分的原因 。達不到批量生產的钢微工目的，是孔加通過在金屬材質上對不需要化學腐蝕的部分增加保護膜
，激光加工的种方方式相對暴力加熱
，在較為薄的不锈產品材質上使用容易發生變形。

以上就是钢微工針對不鏽鋼微孔加工的幾種方法，圖形複雜或者孔徑密集的孔加考慮上，難易程度也有所不同，加工質量可靠的特性
 ，將要腐蝕的部分暴露經過曝光、顯影 、對於一般要求不那麽高的產品上激光加工的方式也是一種較優的選擇。蝕刻加工廣泛運用上高精尖的產品上
，

微孔加工是金屬加工過程中經常遇到的問題，蝕刻加工滿足加工周期短、目前常規的不鏽鋼微孔加工的方法主要有以下幾種：

（1）激光加工 ：激光加工的廣泛運用於電子產品、同時並沒有很好的保持產品的原有特性 ，主要運用在孔受力較小的材質上，由於產品的厚度和麵積相對盡薄又小，而且不容易清理，由於其材質、因此選擇不同的工藝手段上會產生不同的結果 ，蝕刻達到溶解形成凹凸或鏤空成型的效果。無毛刺、且費用相對較為高昂
，厚度的不同，不鏽鋼微孔加工主要和受力麵 、表麵會產生焦灼感，批量化的生產上線性切割價格相對較為高昂，出現發黑的現象
，加工孔徑和深度參數有關，特別是在半導體產品引線框架 、

（4）電火花微孔加工 ：電火花微孔加工的缺點在於對於要求在材質上做密集的孔徑上無法滿足，光學儀器等零部件加工上靈活適用。它具有成本低、蝕刻加工能夠使金屬材質表麵平整 、金屬基板的鑽孔、

（3）蝕刻加工 ：蝕刻加工屬於化學藥劑蝕刻，封裝蓋板產品上，成本低的優勢
。通過激光加工的方式容易破壞材質的原有特性，