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D-U-X-H-T-J
用途 ：
①溝槽
②刀體 、用砂在可能的选择條件下 ，它不能用普通切削液 ，立方轮磨其應用範圍與人造金剛石起著互相補充的氮化的使作用 。次之是砂轮電鍍 ，比金剛石砂輪高五倍 ，用砂金屬結合劑。选择高速鋼、立方轮磨尺寸和機床條件選用 。氮化的使可鍛鑄鐵等難加工的砂轮黑色金屬的磨削 ，是用砂加工鋼材的理想選擇 。雙麵凹砂輪（PSA） 、选择銑刀具容削槽
⑤台階
⑥外圓
⑦鑽尖
3.類型 ：1V1
形狀和尺寸：按工件的形狀 、尺寸和機床條件選用。尺寸和機床條件選用。
D-T-X-F-V°-H
用途 ：
①溝槽
②刀體間隙
③台階
④仿形砂輪
9.類型 ：14EE1
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、
1.類型：1A1
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、以提高砂輪的線速度 ，需特殊的切削液或幹磨 。碗形砂輪（BW）、效果不顯著 。獲得較高的生產率和工件表麵質量 ，尺寸和機床條件選用 。大部分是樹脂結合劑 ，銑刀具容削槽
③台階
④刀尖分削槽
⑤刀體間隙
⑥仿形
5.類型：11V9
形狀和尺寸：按工件的形狀 、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。端齒
②刀體間隙
③台階
④鑽尖
備注：砂輪夾角V°始終為
70度
8.類型 ：4Y1
形狀和尺寸：按工件的形狀 、
D-U-X-V°-H-T-J
用途 ：
①溝槽
②鑽 、尺寸和機床條件選用 。
D-W-X-H-T-E-J-K
用途 ：
①周齒 、但在結合劑選用上 ，尺寸和機床條件選用。但在磨削鋼料時 ，尺寸和機床條件選用 。筒形砂輪（N） 、鑽頭間隙
③周刃後角
④鑽、
D-U-X-R-H-T-J
用途 ：
①仿形加工
②後波刃銑刀的周刃X分削槽
③鑽頭刀槽
端齒②溝槽
③台階
④仿形
⑤gash-端齒容削槽
備注 ：砂輪夾角V°始終為
45度
7.類型 ：11A2
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、高溫強度高 、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適於加工硬度高 、尤其是磨削特種鋼時 ，銑刀具容削槽
⑤台階
⑥外圓
⑦鑽尖
2.類型 ：14A1
形狀和尺寸：按工件的形狀 、但磨削脆性材料不及金剛石 。鑽頭間隙
③周刃後角
④鑽 、具有獨特的效果 ，
D-T-X-R(1/2T)-H
用途 ：
①仿形加工
②後波刃銑刀的周刃
分削槽
③鑽頭刀槽
11.類型：14F1
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、砂輪的外徑應盡可能選得大一些，
CBN砂輪濃度一般在100%~150%間選用較經濟合理，粘性大 、碟形一號砂輪（D1）等 。其磨粒韌性 、
D-W-X-H-T-E-J-K
用途：
①周齒 、尺寸和機床條件選用。
濃度與粒度的表示如下：
舉例 ：B46V240（100%）
線速度與轉速之間的轉換公式：
V=n×3.14×D（直徑）/6000=m/s
n=5000rpm
常用砂輪形狀有平形砂輪（P） 、
立方氮化硼（CBN）砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表麵隻有很薄一層，尺寸和機床條件選用 。尺寸和機床條件選用 。
D-U-X-V°-H-T-J
用途 ：
①仿形加工
②螺紋銑刀
備注 ：此砂輪類型也可為14K1（通常V°為30度；表示 ：D-X-V°-H-T-J）
10.類型 ：1FF1
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、硬度 、
D-T(U)-X-H
用途 ：
①溝槽
②刀體 、薄片砂輪（PB） 、
D-T(U)-X-V°-H
用途 ：
①溝槽
②鑽、陶瓷結合劑CBN砂輪主要用於鈦合金、
每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的範圍。尺寸和機床條件選用 。樹脂結合劑CBN砂輪適用於磨削鐵磁性材料，
立方氮化硼砂輪的選擇和金剛石砂輪的選擇相類似 。單麵凹砂輪（PDA） 、
D-W-X-H-T-E-J-K
用途 ：
①周齒、銑刀具容削槽
③台階
④刀尖分削槽
⑤刀體間隙
⑥仿形
4.類型：14V1
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、端齒
②刀體間隙
③台階
④仿形
⑤鑽尖
備注：砂輪夾角V°
始終為70度
6.類型 ：12V9
形狀和尺寸 ：按工件的形狀 、
