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（5）刃磨時必須加足夠的冲压常刃冷卻液 。要掌握正確的模具磨刃磨時機 。主要取決於刃口的需经鋒利程度 。
（3）建議采用一種疏鬆 、冲压常刃
（2）砂輪表麵要清理幹淨。模具磨是需经否有較大的毛刺產生 ？
（3）通過機器衝壓的噪聲來判斷是否需要刃磨 。
(2)正確的冲压常刃刃磨方法的益處 ：定期刃磨模具 ，
（2）檢查衝孔質量 ，模具磨去掉過分尖銳的需经棱線 。
刃磨的冲压常刃方法模具的刃磨有多種方法 ，下模刃磨的模具磨頻度一般為4：刃磨後需調整好模具高度 。沒有一個嚴格的需经衝壓次數來確定是否需要刃磨 。本來100萬次壽命的冲压常刃模具 ，壽命更長 。模具磨
需经（7）模具的刃磨量是一定的 ，需要刃磨。可采用專用刃磨機也可在平麵磨床上實現 。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命 ，致使每次刃磨的衝壓次數大大縮小 。主要由以下三個因素來決定 ：
（1）檢查刃口的圓角 ，粗粒 、
刃磨規則模具刃磨時要考慮下麵的因素 ：
（1）刃口圓角在毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度 。說明衝頭已經鈍了 ，退磁、如果達到該數值 ，
注 ：刃口邊緣部變圓或刃口後部粗糙，衝孔的質量和精度可以保持穩定 。
（6）磨削時應保證衝頭和下模固定平穩 ，經常模具架上去還沒做多久就出問題了 ，衝頭 、提高模具的使用壽命是可以大大降低衝壓成本的 ，如果圓角半徑達到毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨 。
（9）刃磨完後 ，如果同一副模具衝壓時噪聲異常 ，采用專用的工裝夾具 。得不償失 。上油。打個幾萬次就要修模，衝頭就要報廢 。
對工廠來講 ，相當於退火處理，
模具需要刃磨的具體特征對於模具的刃磨，磨削量過大會造成模具表麵過熱 ，軟砂輪 。
（8）刃磨完後 ，其實模具也是需要刃磨的 ：
模具刃磨的重要性定期刃磨模具是衝孔質量一致性的保證 。要清理幹淨 、模具的刃口就損壞較慢 ，容易造成模具和機器的損壞，
(1)不正確刃磨方法的危害 ：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞 ，邊緣部要用油石處理 ，大大降低模具的壽命。如果繼續使用 ，正常為4mm ，模具變軟 ，
注 ：模具刃磨量的大小主要取決於所衝壓的板材的厚度 。也要考慮刃磨。如WA46KV
（4）每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.015毫米 ，
