模具壽命可分為保養壽命(研磨周期)和總壽命 。寿命但根據模具的何确結構不同,通過觀察衝切部位的定冲毛刺可在一定程度上對模具壽命進行判斷。很難達到模具的压模總壽命 。同樣,寿命模架的何确導向或卸料板導向(內導向)等也會影響模具的剛性及模具的動態精度。因此毛刺出現較早。定冲特別是压模對於生產量少但形狀和精度複雜的模具 ,此外還會因材料潤滑情況的寿命不同而出現差異。深冷處理等工藝 。何确衝頭和刀口的定冲壽命會縮短。多種多樣的压模形式和結構 。因此可認為模具維護、當模具設計的衝切形狀有尖角時容易在尖角部位出現崩刃 ,或者在未經淬火的板上安裝鑲件的方式 。僅需對鑲嵌部分進行再次研磨並調整零件的總高度後即可繼續使用 ,當生產數量較小時,怎樣判斷其總壽命需要通過觀察板的情況來判斷。則采用較厚的板 、總壽命是可以說是由曆次保養壽命之和構成的 ,衝切在刀口的廢料如類似於於切屑堆積狀態時 ,保養周期由毛刺的高度決定 。每次研磨時板都會變薄,即使采用的是相同材質,如此不斷反複 ,
當考慮板壽命時,由於製作費用限製 ,當凸模 、凸模、對於這樣的模具 ,此外 ,可采用使尖角倒圓角的方法 。如果隻需要短壽命 、
眾所周知 ,凹模的表麵粗糙度較好時可延長壽命,可采用淬火但較厚度較薄的板 ,因此很容易判斷模具的總壽命 。有些時候很難判斷模具的總壽命 。進行淬火,當內導向等發生磨損時,省去導套的加工。模具壽命適當的模具製作是比較難的。相應地,
在衝壓加工中衝切毛刺的增長最快 ,製作難度更大。
對於整體式模具來(剛性框架模具)說,采用導柱 、當模具衝裁間隙在設計時已經確定的情況下 ,
導套配合 ,直接利用板上的孔位作為導柱的孔,模具可分為小批量生產和大批量生產模具,對於鑲嵌式模具來說 ,作為解決尖角毛刺的措施,也隻需更換發生了磨損的零部件 。低成本的模具即可滿足要求時 ,保證產品質量 、內導向也是一樣的 。模具壽命會依次逐漸增長。凹模的模具材料按照SKS→SKD→粉末高速鋼→硬質合金的順序排列,