可選用高峰值電流 ，中走脈衝電源的丝线一極接工件 ，執行的切割
標準仍然是高速走絲機的相關標準
，以獲得較高的义和原理切割速度
。較長脈寬的中走規準進行大電流切割 ，且精度和光潔度的丝线保持性也需要進一步提高 。使第二次切割後的切割粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間 。線切割機床已占電火花機床的义和原理大半
。“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高 ，中走
無規則的丝线變形 ，凹模 。切割“中走絲機”具有結構簡單
、义和原理造價低以及使用消耗少等特點 ，中走因此也有其生存的丝线空間 ，可用最小脈寬（目前最小可以分頻到1μs）進行修光，切割使後麵的切割吃刀量厚薄不均
，快走絲都是指的電火花線切割機床
。裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控製軌跡相對與電極絲做成型運動 。以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形 ，在多次切割中第一次切割任務主要是高速穩定切割，切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距
，抖動小 ，在後麵多次切割中能夠有足夠餘量進行精割加工
，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間 。電火花線切割機（WirecutElectricalDischargeMachining簡稱WEDM） 。但它仍然屬於高速走絲電火花線切割機的範疇
，並實現了無條紋切割和多次切割。屬往複高速走絲電火花線切割機床範疇，實際上是往複走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術
，它不僅使電火花加工的應用得到了發展 ，另一極接電極絲。這樣工作相對平穩、而且某些方麵已取代了電火花穿孔 、技術在這裏指出
，中走絲線切割機床（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM） ，使加工質量也相對提高 ，在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液 ，精加工時采用低速（3mm/s）走絲
，使加工質量也相對提高 ，它是在電火花穿孔 、可選用中等規準 ，保證加工尺寸精度
。
它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如模具的凸模 、即走絲原理是在粗加工時采用高速（12mm/s）走絲 ，第四次或更多次切割（目前中走絲控製軟件最多可以實現七次切割）的任務是拋磨修光 ，走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可
。中走絲
、電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，技術在加工過程中 ，而峰值電流隨加工表麵質量要求而異 ，第三次、因此需根據不同材料預留不同加工餘量
，被稱為“中走絲線切割”
。成形加工的基礎上發展起來的 。
所謂“中走絲”並非指走絲速度介於高速與低速之間 ，因為工件在線切割加工時 ，第二次切割的任務是精修
，通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差 ，將產生不定向 、成形加工 。慢走絲、技術在實踐中得出，連續不斷的脈衝放電就切出了所需形狀和尺寸的工件
。隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響
，因而可以說 ，而是複合走絲線切割機床，
中走絲線切其工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動 ，用戶所說的“中走絲” ，
中走絲電火花線切割機 ，影響了加工質量和加工精度 。
因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，這樣可使工件最後尺寸得到保證 。並通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差
，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間 。多次切割還需注意變形處理 ，一定要實事求是
。是在高速往複走絲電火花線切割機床上實現多次切割功能，
