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解決方法：采取先小後大降低電流密度及過濾電鑄液 。电铸汽車車燈 、工艺
2.鍍層龜裂 ：電鑄液中金屬或非金屬的简介雜質太多 ，電鑄前處理 、电铸
解決方法 ：過濾或處理電鑄液 ，工艺如波導管等；
2.複製精細的简介表麵輪廓；
3.廣泛應用於手機按鍵 、通以直流電 。电铸玩具、工艺特別是简介開始時的電流密度過高 。耐蝕耐候；
3.可將難以甚至不能進行的电铸內型麵加工轉變為容易進行的外型麵加工 ，
缺點：
1.芯模的工艺製造技術要求高 ，
4.電鑄件修飾及表麵處理
圖紙→清洗鋼板→電解除油→刷絕緣油墨→烘烤→出菲林→感光顯影→鍍鎳→鍍鉻→取貨→刷膠→換膜→QC→分條→擦膠→覆膜→包裝
03
工藝特點
優點 ：
1.能準確的简介複製出表麵輪廓和微細紋路 ，要鍍層和模具易分離 。电铸
4.鍍層起殼 ：電流密度和電鑄液溫度過高 ，工艺
解決方法 ：降低電流密度和電鑄液的简介溫度或重鍍導電層(或脫模層) 。蘇聯的Jacoli在石膏模型上塗敷石蠟 ，調整pH值 。避免脫模或後續加工時損壞 。以此製成銅的複製品。電鑄和電鑄後處理四大部分。往往要精密機械加工及照相製版等技術；
2.脫模困難；
3.在複雜型麵的芯模表麵難以得到厚度均勻的電鑄層；
4.由於電鑄層對芯模表麵的複製性好 ，將電鑄層與原模分離，
解決方法 ：降低電流密度 。主要區別是 ：
電鍍是研究在工件上鍍覆防護裝飾與功能性金屬鍍層的工藝 ，裝飾等目的，以達到防護、然後表麵鍍銅 ，達到所需的厚度後從溶液中取出 ，精度高的空心零件 ，非金屬部件拚鍍成一個整體；
5.對電鑄零件的尺寸原則上沒有限製 。19世紀末開始用於製造唱片壓模 ，音響 、並能把各種金屬 、而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法 、
1.電鑄前處理:選擇芯模——表麵清潔——除油——鍍覆分離層——鍍覆導電層——水洗清潔
2.電鑄:製作芯模——複製一級模具——複製二級模具——複製三級木模具——複製量產模具——電鑄生產——電鑄件脫模——電鑄後加工——品質檢查——成品入庫
3.電鑄後處理包括襯背和脫模 ，
06
工藝異常及分析
1.毛刺：開始時電流密度過大或電鑄液混濁。數碼按鍵 、
解決方法：適當增加十二烷基硫酸鈉含量 ，在電解作用下 ，模型等 。襯背用於加固電鑄製品，容易加工出形狀複雜的零件；
2.外觀精美 ，而電鑄層要和芯模分離 ，但是，
據稱電鑄始於1838年 。
04
應用
1.被用來製造形狀複雜 、使其表麵上的劃傷等缺陷也會複製到電鑄產品上；
5.加工時間長 ，生產周期長(薄壁件除外) 。攝像頭裝飾 、導電層或(脫模層)有雜質 。多層結構的構建 ，並降低pH值 。
05
電鑄與電鍍的區別
二者同屬於電沉積技術 ，以後應用範圍逐步擴大 。一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，色澤穩定 ，鍍後脫模 ，從而可大大提高加工零件的精度；
4.能得到純度很高的金屬製品 、道路反光板 、
02
工作原理與工藝流程
把預先按所需形狀製成的原模作為陰極 ，便獲得與原模形狀相對應的金屬複製件 。pH值不正常。
5.鍍層有砂眼：十二烷基硫酸鈉含量不足或pH值偏高 。
01
電鑄是什麽
電鑄是指在芯模上電沉積 ，
電鑄的工藝流程可分為：原模的選擇與製作 、
3.邊緣發黑 ：電流密度過高 ，電腦導光板 、其厚度也遠大於電鍍層 。當時，電鑄最初主要用於複製金屬藝術品和印刷版 ，用電鑄材料作為陽極 ，能進行超精密加工、原模表麵逐漸沉積出金屬電鑄層 ，要求鍍層和產品良好附著，它的基本原理和電鍍相同 。然後分離以製造（或複製）金屬製品的工藝 。電鍍時要求得到與基體結合牢固的金屬鍍層 ，DVD 、厚層金屬與合金層的使用性能與結構 ，通過石墨使其表麵具有導電性 ，
