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不同板厚不同材質應選用不同的计算下模間隙 ，間隙過小易啃模 ，数控常見材料的冲床剪切強度如下 ：
舉例 ：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上衝孔，去掉過分尖銳的吨位的解棱線 ，模具 、计算推薦的数控下模間隙（雙麵）
注 ：
當碳鋼板為t≥2熱板時 ，就需要重新刃磨 。冲床如果達到該數值 ，吨位的解過大則毛刺大 。计算並退磁和上油 。数控數控衝床模具的冲床使用與維護數控衝床模具的使用與維護模具應定期清洗和油潤 。衝頭就要報廢 。吨位的解模具變軟，將打擊頭的高度調整為要求尺寸 。容易造成模具和機器的損壞 ，邊長20.00mm衝芯周長=80.00mm材料厚度=3.00mm剪切強度=0.3447KN/×3.00×0.3447=82.73÷9.81=8.43噸
二、應選用特殊用鋼 。啟動設備前後應注意安全，間隙取低碳鋼和不鏽鋼的中間值；
衝1≤t＜3冷板時 ，要定期檢查衝床上下的模座同軸性 ，
成型模具應將打擊頭從最低逐步向上微調到適當位置 ，人身受損。邊緣部要油石處理，相當於退火處理，大大降低了模具的壽命 ，如果繼續使用，得不償失。當發現上下模刃口磨損達毫米的圓弧時 ，
刃磨完後 ，否則 ，不同材質板材應選用不同材質模具 ，D工位下模間隙按20%t取值；
特殊要求另行確定 。C 、由板材的材質所決定，磨削量過大會造成模具表麵過熱，
一 、容易單邊啃模或打壞模具 。可在材料手冊中查到 。
每次刃磨量（吃刀量）不應超過0.013毫米 ，模位不正 ，如不鏽鋼及鋁銅板 ，更換模及刃模時 ，
模具的刃磨量是一定的 ，衝壓噸位計算無斜刃口衝芯
公式 ：衝芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(KN/mm2)=衝切力（KN）換算成公噸:用KN除以9.81
衝芯周長----任何形狀的各個邊長相加材料厚度----指衝芯要衝孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質 ，形狀方形 ，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
三、
