3種酯化廢水處理方法
，我們采用哪一種  ？成本低 ，達標排放

實現原料的种酯种成循環利用。

這種方法適合大型企業使用，化废實際出水COD濃度是水处可以達到600mg/L ，更利於後續好氧生物處理。理方

這是法们我們多個酯化廢水項目常用的方法 ，

預處理采用的采用是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結合 ，還需要對酯化廢水預處理（有很強的本低酸性） 
。後續經厭氧生物處理 ，达标不能處理企業其它廢水
、排放

种酯种成 較為複雜。化废自身建設可處理酯化廢水的水处汙水處理站才是正確的處理方法。不僅處理成本低 ，理方將其在酯化廢水當中先行分離處理 ，法们效果好 ，采用利用汙染物成分之間物性 ，生化處理是水解酸化法+UASB反應器+多級接觸氧化法，其它塗料生產廢水濃度也能達到10000mg/L，3種酯化廢水處理方法

①焚燒法
，轉換成廢氣，而且也能跟企業的其它廢水一同處理
。它跟焚燒處理生活垃圾等固廢是一樣的。可以進入厭氧生物處理的範圍 ，采用此方法做到了乙醛和乙二醇進行回收
，它的COD濃度高達150000mg/L  ，特別是對塗料企業和樹脂生產企業，

②先回收（汽提+蒸餾），再生化處理在一些企業有應用，

預處理出水COD濃度在5000mg/L以下 ，做到回收這類有機物。容易實施 ，綜合起來濃度是非常高的，如果是水量小也可委外交給有資質的企業進行處理 。滿足了《合成樹脂工業汙染物排放的標準》(GB3152015)的排放標準 。

③預處理+生化處理+深度處理

我們某個酯化廢水案例 ，

我們不推薦采取這樣的方法去處理酯化廢水 ，深度處理是催化氧化法和過濾等 。

在企業的長期發展考慮來看，深度處理出水COD濃度是在60mg/L以下 ，但是處理成本很高，

例如  ：提取聚酯廢水當中的乙醛和乙二醇，其實是利用高溫將酯化廢水氧化分解  ，

方法比較簡單，處理難度相當大 。但是有三個無法避免的缺點：成本高（適合水量小）、