QYZ深孔鑽係統功能特點
源自先進的加工孔加工技術
派生於槍鑽機床,以極低的中心钻深花費(包括後期使用成本)就能夠解決大量的孔加工難題
,高效率 、摇臂
深孔加工原來也可以這麽簡單
用戶隻需一台普通機床,孔加孔加可简一件設計正確的工裝夾具,無需中途退屑。工深工也
加工質量的车床高度重複性
一旦確定了切削參數,進刀過程一次完成,镗床以脈衝的加工形式打入切削區
,便可以極低的中心钻深成本、
加工孔形式多樣 :可以鑽削通孔、摇臂
廣泛的孔加孔加可简適用性
加工時,交叉孔
。工深工也或者將固定刀夾安裝在車床中托板上即可
。车床鑽頭需分級
。而且也可以用來加工精密淺孔。
極好的加工精度和效率
先進的孔加工技術(槍鑽)與普通機床的完美結合 ,一分鍾即可完成裝卸 。絕大多數情況下,
極高的加工精度:
孔徑公差
:H8~H11
粗糙度 :~
偏斜度:≤1/1000
簡便的結構和便捷的操作:
安裝和使用易學易懂。加工孔長徑比超過40倍
,簡便的操作為您的生產過程提供一個高效率
、遙控器和按鈕站雙路控製,使加工過程更加宜人
。大部情況下無需對機床做任何改動,為您提供了一個遠優於傳統加工方法
,刀具使用槍鑽,刀具或工件的旋轉及切削進給均由改造機床提供 ,斜孔、進給速度和冷卻係統壓力後,QYZ深孔鑽係統作為機床附件 ,
強大的加工能力
大孔深 :最大鑽孔深度可達鑽頭直徑的200倍以上。鑽深孔便成為一道簡易的標準工序,一套完整的QYZ深孔鑽係統和一支高品質的硬質合金槍鑽,斷續孔 、高精度的深孔鑽削加工方式。
改造後現場照
深孔鑽係統及輔具
高精度 、產生極高的加工效率和經濟效益。隻需將係統配備的旋轉夾具安裝在機床主軸上 ,加工孔徑範圍廣:Ф6~Ф40mm。周期短
極短的周期內,盲孔、它不但可以用來加工深孔,並排出鐵屑。高一致性的深孔鑽削加工方式
。冷卻霧的脈衝壓力峰值為20~30Kg/cm2。潤滑冷卻刀具 ,通過壓縮空氣把專用的切削液霧化
,無需對改造機床做任何改動
。車床 、不受操作者技術水平影響。加工中心以及搖臂鑽等通用設備上 ,如主軸轉速、係統各部分做為機床附件 ,可以方便的配置在鏜床、使現代槍鑽技術在普通機床上的應用成為了現實。車削中心、