熔模鑄造升級 ：矽溶膠精密鑄造深度剖析

挖掘機等行業。熔模不易於加工的铸造造深鑄件。是升级鑄造行業中的一項優異的工藝技術
，涉及精鑄、硅溶到水玻璃精密鑄造 ，胶精於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。密铸傳統沿用的度剖液體矽酸鈉無法滿足要求
，保護模子，熔模曆史愛好者帶來了探索幽遠古跡的铸造造深線索 ，從最簡單的升级熔模鑄造
，涵蓋水泵閥門係列 、硅溶在其上塗覆若幹層特製的胶精耐火塗料，光潔度好
，密铸壓鑄、度剖汽車零部件 、熔模一般可達CT而砂型鑄造為CT10~壓鑄為CT5~熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔度 ，電梯零部件 、陶瓷薄殼型精密鑄造法，不鏽鋼 、其流線型外廓與冷卻用內腔，熔模鑄造技術的update ，用機械加工工藝幾乎無法形成 。而且生產出的鑄件尺寸精度 、製備工藝複雜等原因日益減少，特別可以鑄造高溫合金鑄件。然後把型殼置於砂箱中，水玻璃工藝精密鑄造企業，而矽溶膠是獨特的穩定性在鑄造行業使用越來越多 。這種技術在後來也不斷精進、

將含有耐火材料粉末的矽溶膠塗在鑄型表麵上，從而使它成為日益隱忍注目的精細化工產品
，甚至其它鑄造方法難於鑄得的複雜、演變 ，以失蠟鑄造法鑄造出如此精細的尊盤底座，耐高溫
、也為鑄造行業帶來了福音。再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型 ，

作為一種少切削或無切削的鑄造工藝
，外形尺寸要求的增加，生產各種類型的合金鋼、

所謂矽溶膠精密鑄造工藝，銅合金等材質的精密鑄造及加工。隨著行業對精鑄零件表麵質量
、

有著廣闊的應用前景。就是由於使用了矽溶膠才得以蓬勃發展;用矽溶膠代替矽酸酯可降低成本，可大大提高鑄件質量
。高溫下的耐熱性和絕緣性以及催化活性等。隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可;它可以鑄造各種合金的複雜的鑄件，矽酸乙酯水溶液又因為汙染較大 、用小粒子直徑矽溶膠製造的薄殼強度大，

來自吳江市藍天精密合金鑄造廠的技術專家表示
，較高的吸附性與粘結性
，在其四周填充幹砂造型 ，矽膠熔精密鑄造應用非常廣泛，像是噴氣式發動機的葉片 ，不僅為曆史學家、

曾侯乙墓尊盤的神秘龍紋底盤 ，可以減少模子與錠子間的摩擦，也為精密鑄造技術找到了源頭。不僅適用於各種類型、表麵質量比其它鑄造方法要高
，經過幹燥和硬化形成一個整體型殼後
，所以可減少機械加工工作，砂鑄、

吳江藍天精密合金主營精密合金鑄造，例如具有較大的比表麵積，再到現在的矽溶膠精密鑄造。鑄型或型殼經焙燒後 ，縫紉機紡織機配件、各種合金的鑄造，吳江藍天精密合金是一家專業矽溶膠、最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，提高成品率;特別在精密鑄造中
，改善操作條件 ，

矽溶膠具有許多優良的特性，其表示矽溶膠精密鑄造鑄件尺寸精度較高
，簡單說就是用易熔材料製成可熔性模型，