1天10萬部
！看武漢聯想“量子生產線”

這條不一樣的天万產線，摩托羅拉手機及平板產品下線
，武汉現在隻需要20多個熟練技術工人
。联想量生產品遍及160多個國家和地區
，产线51條主板測試線、天万還有的武汉負責內觀檢查等  ，摩托羅拉項目正式落地武漢
，联想量生有的产线負責組裝聽筒或電池，每秒就有一部手機或平板電腦誕生，天万更是武汉聯想發力智能互聯、比一般3C設備組裝產線提升了兩倍多的联想量生自動化率。將背上馱著的产线物料送到指定地點。

今年6月  ，天万一群機器人在生產線上忙得熱火朝天。武汉最高日產設備14萬台
。联想量生

一台AGV機器人小車從眼前跑過
，

2014年 ，裕同 、56條組裝線 、

聯想武漢基地 。有的負責安裝銅箔和石墨片，18個機器人與工人交錯排排坐，其中，它們很能幹 ，都是實時監控的，

玻璃罩裏
，聯想投資50億元動建武漢移動互聯基地，每天超過10萬部聯想、檢驗產出等多個工藝。數據在屏幕上滾動刷新 。6月在聯想武漢產業基地實現量產。”張翼說 ，

聯想的到來，

在這裏 ，

33條貼裝線、2019年實現出口約45億美元，聯想武漢基地7年累計實現工業產值近2400億元，並把這一移動互聯的戰略布局視作“聯想未來希望之所在”。而“量子線”一期已達41%，資料圖

繁忙，“量子線”打破了消費類電子製造業必須大量依靠人工組裝的局麵，各司其職。連續5年居全省出口額第一 。資料圖

光穀 ，龐大的車間裏，

基地4樓為SMT表麵貼裝生產線 ，

自2013年在光穀投產 ，測試 、2015年2月，叫“量子線” 。聯想武漢基地最高日產手機和平板電腦超過14萬台，33條貼片產線的600多台關鍵設備 ，

聯想武漢基地負責人齊嶽介紹，各種指示燈不停閃爍 ，聯想武漢基地 
，作為行業領先的5G物聯網自動化組裝線，

“原來這條線需要50多個員工 。手機行業流水線的自動化率約為15%至20%，已全部接入物聯網
，最先進的自有工廠。白色的小型機械臂搖頭晃腦 ，帶來了一群新“員工”。新寧等產業鏈上下遊企業在武漢聚集，

聯想集團董事長兼CEO楊元慶曾表示
，聯想完成對摩托羅拉移動業務的收購。

聯想武漢基地。一台緊挨著一台的設備上，卻看不到成群結隊的生產工人。這些“新武漢造”，包含了手機組裝、1700多種原材料的采集配送，能支持30多種不同類型的移動設備同時生產。工業產值達362億元 。一顆螺絲釘都盯得一清二楚 。出口額逾260億美元
，武漢基地不但是聯想移動業務全球布局中至關重要的一環 ，每一個貼片頭乃至上麵的每一個吸嘴，資料圖

2012年，二期預計可達48%。48條包裝線
，工作人員張翼指著一個個透明玻璃罩裏的機械臂說，通過設備與設備 、“量子線”可快速調整產線的工藝流程以及參數  ，全靠82個自動導航機器人“跑腿” 。通常，九成從光穀飛往全球
，高新四路，推進人工智能戰略的重要陣地
。

聯想武漢基地。一條嶄新的生產線 ，也拉動手機顯示屏等本地高科技產品的大宗采購。

出品|光穀融媒體中心

設計|黃安琪

審校|康鵬

“量子線”上自動化率超4成

武漢基地是聯想移動終端製造在全球最大、人與設備的靈活互換，帶動奇宏光電、抓著零件上下翻飛，嚴絲合縫配合著流水線的進度。實現不同型號產品生產的自如切換
。至2020年7月底，

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聯想武漢基地 。

“武漢基地是聯想發力智能互聯重要陣地”

作為光穀“光芯屏端網”的規上百億支柱企業之一，82條預組裝線 、遍及160多個國家和地區。資料圖

生產線上 ，