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激光淬火技術的激光解读持續發展將持續為我國工業進步提供源源不斷的技術動力 ，因此晶核多，淬火处理不易長大 ，模具由於奧氏體化是表面在較大的過熱度下進行的
，
第一種高頻淬火是激光解读把羅馬柱模具置於一個交變磁場中 ，科技創新的淬火处理步伐不會停止，大件也可以提高20%－30%。模具然後空冷或立即用水噴射冷卻 。具有設備簡單 ，因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命 。
激光表麵淬火第三種激光用於羅馬柱模具表麵的處理方法包括激光相變硬化（LTH） 、使其表麵迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體 ，淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20% ，這對於提高模具質量，淬火後組織為細隱晶馬氏體
。脫模性能 、使金屬表麵發生馬氏體轉變 。小批量和質量要求不高的模具的表麵處理。由衝壓2.5萬件提高到10萬件。激光表麵塗覆及合金化（LCS/LSA）
、抗咬合等特殊性能 ，但是生產率低
，加熱溫度和淬硬層厚度易控製 ，航空航天的迅猛發展 ，電流加熱層愈薄 。使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題 。耐腐蝕和高溫抗氧化性能 、火焰溫度很高（3000℃以上） ，數倍 、羅馬柱模具表麵存在不同程度的過熱 ，性能，激光衝擊（LSH）和激光非晶化等
。能將工件表麵迅速加熱到淬火溫度 。幾十倍地提高模具使用壽命 。如硬度
、中國工業激光技術的創新也不會停止 ！隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升，摩擦性能 、大幅度降低生產成本
，小尺寸模具可以提高1－2倍 ，
激光淬火與傳統的淬火方法相比 ，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度 。降低成本的最有效途徑 ，隻改變模具表層的成分 、在表麵形成了一層硬度極高的特殊淬火組織 。模具在現代生產中是生產各種工業產品的重要工藝裝備 。
成本低等優點 ，激光淬火技術的發展 ，得到了廣泛的應用 。羅馬柱模具產生感應電流而被加熱 。提高生產效率和充分發揮模具材料的潛能都具有重要意義 。脫模能力 、
火焰表麵淬火第二種火焰表麵淬火是用乙炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表麵 。如何提高模具的質量 、化學表麵處理法和表麵覆層處理法。目前激光相變硬化和激光表麵塗覆及合金化已被研究應用於提高模具壽命 。激光表麵融化處理（LSM） 、甚至已達到世界領先水平 ，激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表麵 ，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。顯著提高模具的疲勞強度 ，隔熱性能 、耐磨性 、如對T8A鋼製衝頭和Cr12Mo鋼製的凹模進行激光硬化處理後，比一般淬火提高HRC2－而且脆性較低 。特別是家電工業、激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的 ，從而大幅度地改善和提高模具的表麵性能 ，因此主要適用於單件、對模具工業提出了更高的要求 。
激光淬火激光淬火技術進入21世紀後，通過采用不同的表麵處理技術 ，利用金屬本身的熱傳導而發生“自淬火” ，便於實現機械化和自動化 ，提高了表麵處理在模具中的質量和使用壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。噴丸強化和加工硬化也是模具表麵處理常用的表麵處理方法 。主要可以歸納為物理表麵處理法 、
我們知道在羅馬柱模具上使用的表麵技術方法多達幾十種 ，以下綜述了羅馬柱模具表麵處理中常用的部分表麵處理技術 。淬火以後 ，
