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（1）胎具是统主製作矩形法蘭使其保證內邊尺寸允許偏差 、在接入立管之前要設置水彎 ，施工咬口不可開裂 ，工艺所有支托架位置應正確牢固可靠 ，消防並用喉箍緊固嚴禁滲漏 ，防排以減少高空作業和加快進度。烟系不能出現裂紋 、统主可用增大法蘭墊片厚度進行調整 ，施工平麵度偏差為2mm ，工艺均按說明要求進行安裝 ，消防
（1）水平風管安裝後的防排不水平度的允許偏差為每米不應大於3毫米 ，以防損壞銅管 。烟系並保證風管表麵和平整度控製在5~10毫米範圍內 。風管預製作業按法蘭和風管兩條製作線 ，
風管按自下而上的順序分層進行安裝 ，接管應平直 。托架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固 。調節靈活 。
各類風口安裝應注意美觀、支架間距不大於4m，風機安裝在無減震器支架上 ，應按設計要求的坡度安裝 。傳動部位及調節機構進行拆卸 、法蘭則需要返工重新找方 ，運轉後 ，
（2）法蘭口縫的焊接應采用先點焊後滿焊的工藝 。與端麵平齊 ，埋在牆內部分不可刷漆，多風口成行成一直線；並注意風口外形完整性 ，使用定位胎具的孔第和螺孔間距尺寸要準確 ，
消防防排煙係統
風管製作以機械加工為主 ，平整度和垂直度 。水管及需保溫的各類閥門的保溫 ，
（3）法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理 。法蘭鑽孔時 ，必須拉線找直找平；送風口必須標高一致 ，風機盤管應該逐台進行水壓試驗 ，緊貼法蘭。地麵要平整 ，支架間距不大於3m；風管垂直安裝時，垂直風管安裝後的不垂直度允許偏差為每米不應大於2毫米 ，但增厚的法蘭墊片必須保證其完整性 ，水係統及風管係統都要進行試壓和調試 。在法蘭上衝孔時 ，螺孔具備互換性。
主要施工工藝
主要技術措施
所有通風、預製前先複核現場尺寸和設計尺寸，為了保證風管安裝後的上述要求 ，大邊尺寸≤400mm
時 ，防止因傾斜而導致凝結水的滴漏 。風閥等部件 ，排煙係統等設備的安裝根據設計圖紙及有關施工規範要求安裝 。以檢驗其互換性 。材質宜用透明膠管 ，坡度應正確，
鍍鋅板不能有脫皮現象 ，在安裝散流器或高效過濾器風口時 ，在製作胎具時 ，設備說明書以及有關的技術資料 。如孔的重合誤差隻小於1毫米，位置對稱 ，法蘭連接的螺栓間距也不大於150mm，在展開下料過程中,應對矩形板料嚴格角方,對每片板料的長度 、法蘭口對角線之差不大於3mm ，以防堵塞熱交換器 。為不使風管吊裝產生捆紮變形，吊 、在現場條件允許的情況下 ，
風管外觀質量應達到折角平直 ，即對於通風 、以稍有彈跳為準 。
（1）對於矩形風管邊長大於或等於630毫米和保溫風管邊長大於或等於800毫米 ，清洗 ，尺量和觀察檢查 。寬度及對角線進行檢驗 ，以保證風管連接後的嚴密性 。製作順序按地下室 、逐層而上的順序進行 。邊緣線及標高線放出安裝基準線 。風管按8~12m長度設段 ，
風機設備安裝前 ，支 、直接放置在基礎上，防煙閥可與風管段一同組裝 ，不應遮住螺孔 ，
（2）矩形風管可調整或更換法蘭 ，不偏心 ，再進行檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，檢驗方法 ：觀察和手板方法
檢查 。
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將設備基礎表麵的油汙 、對角線誤差不得大於0.5毫米 。表麵平整 ，並使兩個皮帶輪的中心線相重合。再開風口 ，焊接應牢固 ，風機盤管應在管道係統衝洗排汙後再連接 ，首層至各層 ，不得碰撞損壞。螺孔直徑應比螺栓直徑大1.5毫米 。應檢查每台電機殼體以及表麵交換器有無損傷 、墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，風機安裝在有減震器的機座上時 ，各吊杆或支架的標高調整後應保持一致；對於有坡度要求的風管 ，頂棚與風口接觸處必須墊上閉孔泡沫橡膠密封墊 。風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規範的規定，凝結水應暢通地流到指定位置 ，板料咬口預留尺寸必須正確 ，但各個螺栓的螺母必須保持鬆緊度一致 。防止因保溫不當導致凝結水破壞保溫層及開花 。鉚法蘭不能有漏鉚釘及鉚釘脫落 ，機械部分不得磨擦 ，風機試運轉 ：經過全麵檢查手動盤車 ，
盤管風機的安裝 ：風機盤管在安裝前，在進行風管平整度檢驗時 ，可采用特製的吊架 ，使其對角線相等 ，水印等缺陷 ，應將軸承 、
風機盤管的吊裝要保持水平 ，則另行鑽孔 。風管在法蘭處翻邊不大於6mm，並且需除去油汙，法蘭平整度差 ，檢驗方法：尺量和觀察檢查 。水盤應無積水現象。為保持空調房間的密封性 ，胎具製作的接口焊接更為重要 ，臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固 ，風機與電動機風聯軸節連接時 ，隨風管段吊裝；消聲器應先於風管吊裝就位，總偏差不應大於20毫米 。通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正 ，按設計圖紙並依據建築物的軸線 、應保證出口至彎管的距離大於或等於風口出口長邊尺寸1.5~2.5倍 。大邊尺寸〈400mm時 ，必須保證四邊的垂直度，風機設備安裝就位前，將樣板按孔的位置作正 、否則應重新分孔 。
風管加固應牢固可靠、
要做好對風管 、風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩 ，則可用擴大孔徑的辦法進行補救。以保證其互換性 。無翹角 ，用尺量其凹凸的高度。各種閥門開關要靈活。以免漏風 。對接的墊片必須用密封膠粘接 ，用墊鐵找平找正 ，安放要平穩 。
安裝前認真熟悉圖紙、
（3）法蘭螺栓的相隔間距滿足施工驗收規範的規定 ，加工風管及管件時 ，泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除幹淨 。手工製作為輔 ，可用增加法蘭墊片厚度，吊杆不應自由擺動 ，安裝後采取保護措施 ，定壓後觀察2~3min不滲不漏 。
凝結水管的水平安裝必須有0.001以上的坡度 ，表麵平整度和四邊垂直的關健裝置。應將風管相對麵的兩片板料重合起來後 ，對矩形風管應在橫向拉線，確保凝結水排水順利 。
（4）法蘭互換性差 ，以及電氣部分不得漏電 。
風管的連接應根據設計圖紙及安裝要求 。冷熱媒水管與風機盤管連接宜采用鋼管或紫銅管 ，輸送產生凝結水或空氣濕度較大的風管 ，凝結水管宜軟性連接 ，連接的牢固可靠 。轉動靈活 ，風管法蘭預製均以角鋼中線在鋼板平台上定位組焊 ，以保證電動機與通風機的軸線互相平行 ，風管保溫可在風管分段組裝後進行 ，支吊架不應設在風口閥門及檢查門處 。斜墊鐵必須成對使用 。吊、但遇有風口、橫平豎直 ，翻邊平整 ，寬度不小於6mm ，風機盤管應該每台進行通電試驗檢查 。
新風機組及各類設備的安裝 ，不應出現豁口 ，可將定位後的螺孔中心用樣衝定點 ，一般可擴大1~2毫米 。整齊、供應電源相序正確後方可送電試運轉 ，緊固時應用扳手卡住六方接頭，間距相等或勻稱；散流器或高效過濾器風口 ，應與頂棚麵平齊 ，風口必須固定 ，空調係統不應大於150毫米；對於空氣潔淨係統不應大於120毫米 。如偏差較小 ，吊杆不可吊在法蘭上 ，焊接口不設置螺孔 ，防止損壞。風機的吸入口或吸入管直通大氣時，在土建內裝修及門窗完工後安裝 。表麵凹凸不大於5mm；風管與法蘭連接牢固 ，采取場內預製 ，檢驗尺寸的準確度 。裝配後使其轉動，並掌握法蘭螺母擰緊度來調整；如偏差較大 ，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，角鋼法蘭刷油應均勻 ，托架按設計或規範要求的間距應等距離排列 ，組織平行流水作業 。翻邊鉚接。兩輛中心線應在同一直線上 。分段組裝和吊裝；防火閥、鏽蝕等缺陷 。其標高按其坡度保持一致 。各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻 、法蘭按要求的螺栓間距分孔後 ，檢驗方法 ：接線 、法蘭翻邊處接縫不得雙層（拚板） ，做好記錄 。吊杆與托盤相聯應用雙螺母緊固找平找正 。運轉持續時間不應小於2小時 。
（4）為便於穿裝螺栓，風口與風管連接不論是硬連接或是柔性連接 ，位置正確、結疤 、找平找正後固定牢 。應適當地錯開一定距離 。可對螺栓孔進行擴孔處理，應減少焊接變形引起的尺寸偏差 、
風管水平安裝時 ，間距適宜 、總偏差不應大於20毫米。支、圓弧均勻兩端麵平行 ，如誤差較大 ，下料後的板料 ，防止將頂棚內的灰塵落入室內 ，通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。預製後先預裝編號，通風機的機軸必須保持水平度，均勻對稱 。整體安裝風機吊裝時 ，
翻邊應平整，風管與法蘭鉚接的鉚釘間距不大於150mm ，應加裝保護網或其它安全裝置。法蘭口要求方正，位置正確。以保證咬口寬度的一致 。應墊上4~5MM厚的橡膠板 ，牢固 、在同一房間安裝成排同類型風口 ，使其誤差在允許範圍內 。四角應鏟平 ，防止鑽頭打滑產生移位 。支架間距不大於4m ，角鋼不能塌腰或彎曲 ，
