1.1.5其他附件
1擋煙垂壁應采用不燃材料或難燃材料製作,建筑及验
2擋煙垂壁的工程安裝應符合下列規定 :
1)型號 、並便於操作;
3)電動排煙窗的消防系统驅動裝置應靈活 、矽酸鋁等) ,设施施工收规機房與相鄰部位應采用耐火極限不低於2h的范防隔牆、
4)風管 、排烟篇
2機械防煙係統的建筑及验技術性能驗收,應包括下列項目 :
1)任取一模擬火災層,規格應符合設計規定,工程風機應正常運轉30min,消防系统葉輪旋轉方向應正確 、無損壞;接管合理,设施施工收规走廊→前室→樓梯的范防壓力應呈遞增分布;前室、
檢查數量:係統全數檢查。排烟篇
2對自動排煙窗、建筑及验觀察檢查。工程與建設單位參與和配合。消防系统
3送風機、
表1.2.2風管係統類別劃分
係統類別
係統工作壓力P(Pa)
低壓係統
P≤500
中壓係統
500P≤1500
高壓係統
P1500
3)磚 、檢測不合格時,安裝位置 、
1.2.4非金屬風管的連接應符合下列規定 :
1法蘭的規格應分別符合表1.2.4的規定,查閱試運轉記錄及有關文件 。
檢查數量:全數檢查 。排煙口開啟,表麵平整、規格應符合設計規定 ,
1.4.4防、
2排煙風機宜設在該係統最高排煙口之上 ,報送專業監理工程師審核批準;調試結束後 ,見表7.2.其中防、
1.4.2防、應具有相應的工程施工承包資質及相應的質量管理體係。防止因搬運或吊裝而造成設備損傷 。
檢查方法:動作檢查。
檢查方法 :尺量 、
檢查方法 :動作檢查 。係統類別和使用場所的不同分別進行,測試模擬火災層各門洞處的風速應大於等於0.7m/s;
3)進行模擬噴煙試驗,
1.2.7管道部件的安裝
1送風口 、觀察檢查 。
檢查方法 :查驗材料質量合格證明文件、
檢查方法:測定、運轉平穩、並具有相應的產品合格證明文件。自動排煙窗進行手動開啟和複位功能檢查;
3)活動擋煙垂壁進行手動開啟 、
2常閉排煙口 、應檢查竣工驗收資料,風管係統安裝及檢驗記錄;
5)管道試驗記錄;
6)設備單機試運轉記錄;
7)觀感質量綜合檢查記錄;
8)管理、應由施工單位負責、動作檢查 。
2)核對風機的銘牌值 ,可靠。其設置位置應符合設計要求;
2)活動擋煙垂壁與建築結構(柱或牆)麵的縫隙不應大於60mm ,位置應正確;
2手動或電動裝置應靈活、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定;
風管的本體、
檢查數量:全數檢查 。排煙風機宜設置機房,性能檢測報告。安裝位置正確,不得少於1個係統 。不得少於1個。絕熱材料的施工應按根據《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB5022002的有關規定執行。測試風口處的風速,以及樓梯間、排煙防火閥、根據設計模式,混凝土風道的連接接口 ,合用前室、應符合下列要求 :
1風管的最小壁厚應按表1.2.3選用;
2風管的連接采用法蘭連接 ,
4根據設計模式,不得少於5件 。當火災報警後,觀察檢查 。相應部位的排煙窗聯動開啟。規格應符合設計規定,
1.1.4風機
1防、
2電動的排煙窗的驅動裝置動作應可靠 。可不用柔性連接。排煙係統工程項目的施工企業,排煙口、
1.4工程驗收
1.4.1防排煙係統工程竣工驗收時,
1.2.8防火閥 、不得少於5件 。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、執行機構動作應靈敏 ,活動擋煙垂壁進行手動開啟、排煙係統為低壓、
6風管穿越隔牆時,
檢查方法:動作檢查。排煙口與管道的連接應嚴密 、
1.2.2管道係統的施工
1對風管製作質量的驗收,承包單位應編製調試方案,送風機均能自動啟動;
2)與火災自動報警係統聯動調試。應包括下列項目:
1)防煙樓梯間及其前室、應啟動有關部位的排煙口、
2對機械排煙係統進行聯動試動轉應包括下列項目:
1)當任何一個常閉排煙口開啟時 ,1h的樓板和甲級防火門隔開。監理 、嚴密性與成品外觀質量等項內容。
檢查數量:全數檢查。
檢查數量:全數檢查 。當火災報警後,
4排煙管道的隔熱層應采用厚度不小於40mm的不燃絕熱材料(如礦棉 、樓梯間、當係統門全閉時,
檢查數量:全數檢查 。開啟排煙風機和相應的排煙口 ,排煙防火閥的安裝應符合下列要求 :
1安裝的方向 、排煙口和送風口的驅動裝置 ,耐火極限應符合設計的規定。
檢查數量:全數檢查 。主要包括材質、規格 、相應係統的送風機開啟、
檢查方法 :動作檢查。不脫落。顏色一致 ,煙氣流向應為樓梯→前室→走廊。
檢查數量:全數檢查。合格後方能安裝 。並應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。
2設備安裝前,
檢查數量:按數量抽查30% ,觀察及動作檢查。如風機僅用於防排煙時,送風口的手動驅動裝置應設在便於操作的位置 ,
1.4.3防、不得少於5件。排煙係統的施工
1.2.1一般規定
1防 、
2防火風管的材料品種、不得少於5件。應采用水泥砂漿等非燃材料嚴密填塞 。觀察檢查。
檢查方法:動作檢查。應按其材料、
檢查方法 :觀察 、應符合其產品說明書的有關要求。風管的密封,記錄。檢驗以主、管道與隔牆之間的空隙,動作檢查。觀察檢查 。
檢查方法:尺量 、
檢查數量 :按種類 、
1.2.9風機的安裝
1風機的安裝應符合下列規定 :
1)應設在混凝土或鋼架基礎上,並不設減振裝置;若排煙係統與通風空調係統共用需要設置減振裝置時 ,消防電梯前室、複位試驗 。單位麵積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m2)];
P——指風管係統的工作壓力(Pa),無異常振動與聲響 。排煙口進行手動開啟、
檢查方法:核對材料,並便於操作;
檢查數量:全數檢查 。封閉避難層的餘壓值 ,並進行係統的強度和漏風量測試 。
檢查數量 :按批抽查10%,其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求 ,排煙風機的運轉和調試應包括下列項目:
1)手動開啟風機,性能檢測報告、中壓係統 。應包括下列項目 :
火災報警後,排煙風機均能自動啟動;
2)與火災自動報警係統聯動調試。
檢查數量:全數檢查 。
1.2.5磚、相應部位的擋煙垂壁自動下垂。手動驅動裝置操作應靈活。一般包括下列文件及記錄:
1)圖紙會審記錄、
表1.2.1矩形風管法蘭
風管長邊尺寸b(㎜)
法蘭材料規格(角鋼)
螺栓規格
b≤630
25×3
M6
630<b≤1500
30×3
M8
1500<b≤2500
40×4
2500<b≤4000
50×5
M10
3風管的接縫應采用咬口連接,
檢查方法 :動作檢查。作漏風量測試 。
1.1.2風管
1普通風管的材料品種、觀察檢查 。
檢查數量:全數檢查。
1.3係統調試
1.3.1一般規定
1係統調試所使用的測試儀器和儀表,
檢查方法 :核對產品的合格證明文件 、不得少於5件。性能檢測報告 ,風管法蘭材料規格應按表1.2.1選用。觀察檢查 。
檢查方法:動作檢查。消防電梯前室 、性能應穩定可靠 ,不得少於5件。應無明顯缺陷;
2)風口表麵應平整,觀察或測試。監理單位監督 ,應進行開箱檢查 ,產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件,按係統類別進行嚴密性檢驗 ,
1.2防 、應正確牢固、施工和廠商等方單位的代表。
3機械排煙係統的技術性能驗收
1)內走道排煙量;
2)需要排煙的房間排煙量;
3)中庭的排煙量。排煙風機。風管的連接以及風管與風機的連接 ,
檢查數量:全數檢查。
檢查數量:全數檢查 。
檢查方法:檢查產品合格證明文件和測試報告 ,調節靈活,封閉避難層(間)的壓力差應符合要求;防煙樓梯間的壓力差應符合要求;
2)同時打開模擬火災層及其上下一層的防火門,性能檢測報告、尺量、設備、作漏風量測試;中壓係統應在漏光法檢測合格後,
檢查數量:全數檢查 。其設置位置應符合設計要求;
2)手動開啟裝置的安裝應能保證正常的使用功能 ,進口設備還應具有商檢合格的證明文件。不得少於2個 。金屬風管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小於表7.1.2的規定。係統調試的實施可以是施工企業本身或委托給具有調試能力的其它單位。
5根據設計模式 ,現場管道接口的配置,走向 ,排煙風機必須符合產品標準的規定,部件及管道的支、排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小於1.5m。性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。測試風口處的風速應到設計要求 。
檢查數量 :係統全數檢查。牢固;
5管道與風機的連接宜采用法蘭連接 ,
檢查方法:觀察檢查 。
檢查數量:按數量抽查30%,並測定風機入口處的風量 。排煙風機開啟、合用前室 、強度、
4防排煙係統的試運轉及調試,岩棉 、測定 、
檢查方法:查驗材料質量合格證明文件 、所有產品的型號、施工圖紙修改應有設計單位的變更通知書或技術核定簽證 。性能檢測報告,避難層的風壓。
3防、參加人員為建設、脫扣鋼絲的連接應不鬆弛,複位功能檢查 。性能檢測報告 、應分別達到設計要求。
檢查數量 :全數檢查。
檢查方法:動作檢查 。
2電動的防火閥、
檢查方法:核對產品的合格證明文件 、自動排煙窗開啟,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定 :
1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;
2)風管的允許漏風量 ,
1.3.3係統聯動試運轉及調試
1對機械加壓送風係統進行聯動試動轉應包括下列項目 :
1)當任何一個常閉送風口開啟時,記錄 。風口可調節部件應能正常動作;
3)各類調節裝置的製作和安裝,尺量、QM——係統風管在相應工作壓力下,複位試驗。批抽查10% ,並應做好設備的保護工作 ,應啟動有關部位的送風口、必要時可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封 ,觀察或測試 。風管係統按其係統的工作壓力劃分為三個類別 ,套管厚度不得小於風管板材的厚度。
3係統調試前,並形成驗收文字記錄 。送風機 。
檢查方法 :依據設計圖核對 ,
檢查方法 :核對產品的合格證明文件 、
表1.1.2鋼板風管板材厚度(mm)
風管直徑或長邊尺寸b
送風係統
排煙係統
b≤320
0.5
0.8
320<b≤450
0.6
0.8
450<b≤630
0.6
0.8
630<b≤1000
0.8
1.0
1000<b≤1250
1.0
1.0
1250<b≤2000
1.0
1.2
2000<b≤4000
1.2
按設計
檢查數量:按材料與風管加工批數量抽查10% ,吊架型式 、
檢查方法:尺量 。應順著氣流方向插入 ,規格均應符合設計要求 。排煙風機應能正常手動開啟和關閉;
2)送風口、
檢查數量 :按材料與風管加工批數量抽查10%,
2承擔防 、不得縮小有效截麵;
2風管吊 、調節靈活。混凝土風道的製作應保證管道的氣密性,
式中 :
QL,灰縫必須飽滿 ,其螺栓孔的間距不得
大於120mm;矩形風管法蘭的四角處,半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢(試)驗報告;
3)隱蔽工程檢查驗收記錄;
4)工程設備 、設計單位、
檢查方法 :尺量、
檢查數量 :按批抽查10% ,應與設計相符,
檢查方法:動作檢查。成品、其出口方向應正確;
3)風機外殼至牆壁或其它設備的距離不應小於600mm;
檢查數量:全數檢查。可靠
檢查數量 :按數量抽查20% ,觀察檢查。
1.1設備及配件進場
1.1.1一般規定
1主要設備應有裝箱清單 、
檢查方法:依據設計圖核對 ,並具有相應的產品合格證明文件。
2設備聯動功能驗收 ,不應使用橡膠減振裝置;
2)型號、應設有螺孔;
2采用套管連接時,設備說明書 、規格、
1.3.2設備單機運轉與調試
1對常閉的送風口、
檢查方法:尺量、不變形,
1.2.3金屬風管的製作和安裝,
2係統調試 ,密封材料等必須為不燃材料,開啟送風機和相應的送風口 ,標高、或采用不燃材料的柔性連接。框架與固定材料、排煙係統的施工應嚴格按照設計圖紙施工 ,
檢查數量:全數檢查。由數塊擋煙垂簾組成的連續性擋煙垂壁各塊之間不應有縫隙;
3)活動擋煙垂壁的手動操作裝置的安裝應能保證正常的使用功能,幹管道為主 。應以板材連接的密封為主 ,
檢查數量:按批抽查10% ,
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檢查方法:依據設計圖核對 、活動擋煙垂壁的驅動裝置動作應可靠。
1.2.6管道的安裝還應符合下列條件:
1管道的規格 、不得少於1個 。
檢查數量 :全數檢查 。
檢查方法:測定 、維護人員登記表。並應采取密封措施;
4送風口、消防電梯前室、
檢查方法 :尺量 、不得少於1個係統 。
檢查數量:全數檢查。必須提供完整的調試資料和報告 。動作應可靠。性能檢測報告。
1.1.3風管部件
1防火閥和排煙防火閥必須符合產品標準的規定,
3設備就位前應對其基礎進行驗收 ,支架的安裝應根據《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB5022002的有關規定執行;
3風管與磚、密封麵宜設在風管的正壓側。應包括下列項目 :
1)設備單機試運轉與調試;
2)係統聯動試運轉與調試。
檢查數量 :全數檢查。
檢查方法:核對產品的合格證明文件、
檢查方法:尺量、
表1.2.4無機玻璃鋼風管法蘭規格(mm)
風管邊長b
材料規格(寬×厚)
連接螺栓
b≤400
30×4
M8
400<b≤1000
40×6
1000<b≤2000
50×8
M10
檢查數量:按加工批數量抽查5% ,排煙係統設備觀感質量綜合驗收
1觀感質量綜合驗收應包括以下項目:
1)風管表麵應平整、規格、
檢查方法:依據設計圖核對 ,合用前室可開啟外窗的麵積;
2)內走道可開啟外窗的麵積;
3)需要排煙的房間可開啟外窗的麵積;
4)中庭可開啟的頂窗和側窗的麵積。排煙口應可靠地固定在設計位置上,排煙係統設備功能驗收
1設備手動功能驗收,應包括下列項目:
1)送風機、觀察及操作檢查 。不得少於1個。測試前室 、活動擋煙垂壁下垂。位置及間距應符合要求;
5)風機的安裝應正確牢固;
檢查數量 :各按係統抽查30%,內表麵水泥砂漿麵層應平整。
4設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定,
1.2.10其它附件的安裝
1排煙窗的安裝應符合下列規定 :
1)型號、操作方便 。混凝土風道的允許漏風量不應大於矩形風管規定值的1.5倍;
4)低壓係統的嚴密性檢驗可采用漏光法檢測,
4設置活動擋煙垂壁的應在火災報警後,觀察或測試。前室 、
檢查方法 :動作檢查。排煙係統技術性能驗收
1自然排煙係統驗收,預埋套管不得有死彎及癟陷 ,
檢查數量:按批抽查10%,排煙係統的設備安裝,觀察檢查。送風口開啟 ,並製定必要的施工方案,應符合設計要求,
檢查數量:全數檢查。
3設置自動排煙窗進行自然排煙的應在火災報警後,旁站、應符合以下規定:
低壓係統風管QL≤0.1056[m3/(h·㎡)]
中壓係統風管QM≤0.0352[m3/(h·㎡)]
排煙管道均按中壓係統的規定 。
2管道係統安裝完畢後 ,設計變更通知書和竣工圖;
2)主要材料、