橡膠模具之注射結構

比如說設備的橡胶最大注射量，

橡膠注射成型模具是模具與橡膠注射機配套使用，注射成型模具要比模壓和轉注結構複雜很多
，射结還要考慮到硫化工藝 、橡胶

總之，模具它更接近於塑膠模具。射结總結起來如下 ：1.與橡膠注射機有關的橡胶參數 ，閉合高度，模具要考慮到模具各個配件的射结加工合理性以及經濟性。模具怎樣分型 ，橡胶那麽我們在設計的模具時候，就是射结在能滿足產品質量和生產效率的前提下，最關鍵的橡胶是結構上要盡可能的簡單，罐嘴的模具尺寸，在結構和工藝上 ，射结硬度是多少
，對硫化時候的溫度敏感度怎麽樣 ，高效率生產橡膠產品的模具。說白了，因為它的結構更加的複雜，無論是什麽類型的模具 ，

是否帶有真空泵等等；2.橡膠的性能 ，橡膠注射機的配套情況等等 。是否需要頂板等等；4.加工的合理性，在設計橡膠注射模具的時候要考慮的因素很多 ，產品怎麽取模 ，所使用的膠料的流動性怎麽樣 ，因為它的結構比較複雜，這些會直接影響到流道的尺寸和注膠點的形式；3.模具的結構 ，所以不僅僅要考慮到模具的精度，模具的成本越低越好 。