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係統功能驗收時 ，气体
1）按使用說明書的灭火操作方法 ，液位計、系统
（2）安裝以重力式機械驅動裝置時 ，安调试点汇
（三）滅火劑輸送管道
1.安裝
（1）采用螺紋連接時，装和知识总將係統使用狀態從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的气体使用狀態 。
3）有關控製閥門工作正常。灭火氣壓強度試驗
（4）係統最大工作壓力
（5）氣密性試驗
二 、系统對應防護區或保護對象名稱或編號的安调试点汇永久性標誌 ，
（5）氣動驅動裝置的装和知识总管道 。
4.安裝與其他
（1）儲存容器應采用支（框）架固定 ，气体
（3）低壓儲存裝置
1）低壓係統製冷裝置的灭火供電應采用消防電源 。二氧化碳滅火係統的系统檢漏裝置應正確報警 。
（2）采用螺紋連接的安调试点汇選擇閥與管網連接處宜采用活接。宜采用氮氣 ，装和知识总應進行模擬噴氣試驗 ，且同一係統的儲存容器的規格 、響應時間滿足要求 。且應能從每個噴嘴噴出 。應對主用、
2）低壓二氧化碳滅火係統應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗 。防火閥等） 。
（3）水壓 、並合格 。滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力為驅動氣體儲存壓力；進行氣密性試驗時 ，關閉通風空調 、光報警信號正確 。
（2）七氟丙烷 、
（7）滅火劑輸送管道的外表麵宜塗紅色油漆 。其高度差不宜超過20mm。容器的正麵應標明設計規定的滅火劑名稱 ，
（3）儲存裝置上壓力計 、
5）儲存容器操作麵與牆或操作麵之間的距離不應小於1m ，檢查數量 ：組合分配係統不應少於1個防護區或保護對象 ，高壓報警壓力設定值應為2.2MPa ，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執行 。三氟甲烷 、
4）儲瓶間應有良好的通風條件，或氣密性試驗前 ，且不得少於1個 。標明設備型號 、
（2）高壓儲存裝置
1）儲存容器無明顯碰撞變形和機械損傷缺陷 ，熱氣溶膠滅火裝置等預製滅火係統應各取1套 。組件應完整 ，也可以用一個啟動電壓 、還應進行吹掃 。其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴 ，彎曲部分應規則平整 。
（3）驅動氣體管道上的單向閥在氣動管路中的位置、
（2）采用法蘭連接時 ，
3.泄壓裝置
（1）在儲存容器的容器閥和組合分配係統的集流管上 ，其照度應達到正常工作照度。
（4）管道穿過牆壁 、連接法蘭的螺栓 ，防腐層完好 、手動按鈕上有完整鉛封 。其位置要便於再充裝 ，
2）豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定 。
4）模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式 。應采用經內外防腐處理的鋼管防護 。
1）IG541混合氣體滅火係統及高壓二氧化碳滅火係統應采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗 。
4）低壓二氧化碳滅火係統儲存裝置的報警功能應正常 ，當水壓強度試驗條件不具備時 ，可塗紅色油漆色環，
（5）管道末端應采用防晃支架固定 ，
2.模擬噴氣試驗
係統功能驗收時，清晰 。襯墊不得凸入管內，允許使用墊片調整；二氧化碳滅火係統應設檢漏裝置。
3）拉索末端拉手應設在專用的保護盒內 。
2.管道試驗
（1）滅火劑輸送管道安裝完畢後 ，擰緊螺紋時 ，方向應與滅火劑輸送方向一致 。
2）有關聲 、
（3）低壓二氧化碳滅火係統儲存容器上至少應設置兩套安全泄壓裝置 ，儲瓶間門外側中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌 。並應便於觀察 。人工模擬火警使防護區內任意一個火災探測器動作，
6.噴嘴
（1）噴嘴的型號 、字跡應明顯 、人工模擬火警使該防護區內另一個火災探測器動作，按規範進行模擬啟動試驗。不得放雙墊或偏墊 。
5.模擬啟動試驗結果應符合下列規定 ：
1）延遲時間與設定時間相符 ，
（2）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，光報警信號正確 。
（2）滅火劑輸送管道經水壓強度試驗合格後還應進行氣密性試驗 ，
5）其他要求同高壓儲存裝置 。色環寬度不應小於50mm。
4）儲存容器表麵應標明編號 ，低壓二氧化碳滅火係統的安全泄壓裝置應通過專用的泄壓管將泄壓氣體直接排至室外 。高壓二氧化碳儲存裝置的環境溫度為0~49℃。觀察複合火警信號輸出後 ，驅動裝置應與閥門的動作機構脫離 。並做防腐處理。充裝日期和儲存壓力等。其高度差不宜超過10mm。
4）拉索套管和保護盒應固定牢靠 。地下儲瓶間應設有機械排風裝置 ，其泄壓動作壓力應為（2.38±0.12）MPa 。組合分配的二氧化碳滅火係統保護5個及以上的防護區或保護對象時 ，並合格。應進行模擬啟動試驗，應將連接處外部清理幹淨並進行防腐處理。固定應牢靠 ，
5.驗收
儲存容器內的滅火劑充裝量和儲存壓力應符合設計要求 。試驗應選定輸送管道最長的防護區或保護對象進行 ，可通過排風管排出室外。方向必須完全符合設計文件要求 。管網滅火係統的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內 ，
3）聯動設備動作正確。其外邊緣宜接近螺栓，
2）有關聲 、管卡的間距不宜大於0.6m ，轉彎處應增設1個管卡；
4）同一規格的驅動氣體儲存容器，且不小於儲存容器外徑的1.5倍 。與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時 ，
（3）電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、相關報警設備動作是否正常（如警鈴、檢查數量 ：全數檢查 。其安全閥應通過專用泄壓管接到室外 ，支架與末端噴嘴間的距離不應大於500mm。部件與管道連接處無鬆動 、二氧化碳要有備用量；其他滅火係統的儲存裝置72h內不能重新充裝恢複工作的 ，或在48h內不能恢複時 ，
2.安全泄壓裝置
安全泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作麵或人員疏散通道 。並做防腐處理 。可采用氣壓強度試驗代替 。表麵防腐層完好，
4.主用 、充裝量 、電流相同的負載代替 。按係統原儲存量的100％設置備用量 ，低壓報警壓力設定值應為1.8MPa 。電流與驅動裝置的啟動電壓 、
3）水平管道應采用管卡固定 ，
（3）已做防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接 ，樓板處應安裝套管 。擰緊後 ，活動地板下等隱蔽場所內的管道 ，在吊頂內 、不得小於設計儲存壓力的90％ 。高壓二氧化碳滅火係統在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥 ，每個防護分區的滅火劑量應符合設計文件要求 。
3）氣動驅動裝置應無明顯變形 ，當管道穿過建築物樓層時，要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理 。
（6）氣動驅動裝置的管道安裝後，
（2）集流管應采用支（框）架固定 ，斷紋等現象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分 ，應增設防晃支架 。
4）驅動裝置動作可靠 。應保證重物在下落行程中無阻擋，儲瓶規格 、備用電源進行切換試驗 ，
（4）氣動驅動裝置
1）驅動氣瓶的支架、
（4）選擇閥上要設置標明防護區或保護對象名稱或編號的永久性標誌牌 ，
（3）選擇閥的流向指示箭頭要指向介質流動方向 。不得將填料擠入管道內；安裝後的螺紋根部應有2～3條外露螺紋；連接後，
8）容器閥和集流管之間應采用撓性連接 。且設手動操作裝置。且不得少於1個 。
5.集流管
（1）集流管外表麵宜塗紅色油漆 。
3）鹵代烷滅火係統模擬噴氣試驗不應采用鹵代烷滅火劑，
1）管道布置應符合設計要求，稱重顯示裝置的安裝位置應便於人員觀察和操作 。儲瓶間宜靠近防護區 。框架或牆麵固定 。氣動管道應平整光滑 ，各防護區的滅火劑儲量要符合設計文件要求 。均勻 ，穿樓板套管長度應高出地板50mm。直徑和長度應符合標準 ，應進行強度試驗、如無設計要求，要進行氣壓嚴密性試驗 。響應時間滿足要求 。型號、且不小於25mm 。儲存裝置上應設耐久的固定銘牌 ，試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區或保護對象設計用量所需容器總數的5% ，
3）火災報警控製裝置及聯動設備應符合設計要求 。垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架 。
2.閥驅動裝置
（1）拉索式機械驅動裝置
1）拉索除必要外露部分外 ，其正麵朝向操作麵 。凸出螺母的長度不應大於螺杆直徑的1/2且外露螺紋不應少於2條 。係統調試
1.模擬啟動試驗
係統功能驗收時 ，在同一係統中的安裝方向要一致 ，規格及噴孔方向應符合設計要求。
4.單向閥
（1）單向閥的安裝方向應與介質流動方向一致 。
3）儲存容器的規格和數量應符合設計文件要求 ，間距應均勻 。檢查數量 ：按防護區或保護對象總數（不足5個按5個計）的20%檢查 。管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋 、啟動輸出端的負載，尺寸要一致 ，其裝飾罩要緊貼吊頂 。
2）自動模擬啟動試驗可按下述方法進行 ：
將滅火控製器的啟動輸出端與滅火係統相應防護區驅動裝置連接 。其下落行程要保證驅動所需距離 ，
應設安全泄壓裝置 。應以不大於0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力 ，當水平管道改變方向時 ，2）按規範進行模擬噴氣試驗 。關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10％為合格。脫落等 。每層應設一個防晃支架 。
2）儲存裝置要遠離熱源，連接與控製方式應一致 ，排風口應設在下部 ，並合格 。係統的安裝
（一）滅火劑儲存裝置
1.安裝位置
（1）儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求 ，
5）儲存容器間內的設備和對應防護區或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞 。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不應少於滅火劑儲存容器數的20% ，
（二）係統組件
1.選擇閥
（1）選擇閥操作手柄安裝在操作麵一側 ，並做防腐處理 。
10）儲存容器中充裝的二氧化碳質量損失大於10％時 ，應對設有滅火劑備用量的係統進行模擬切換操作試驗 ，經氣壓強度試驗合格且在試驗後未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗；滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格後 ，
一、並應便於觀察 。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構 、其環境溫度宜為-23～49℃ 。相差較大時，固定應牢靠 ，
6.模擬噴氣試驗結果應符合下列規定 ：
1）延遲時間與設定時間相符 ，並合格 。正麵應標明設計規定的滅火劑名稱和儲存容器的編號 。噴放量不應小於設計用量的10% 。當安裝高度超過1.7m時應采取便於操作的措施。
3）製冷裝置應采用自動控製 ，也可采用壓縮空氣 。檢查數量：稱重檢查按儲存容器全數（不足5個的按5個計）的20%檢查；儲存壓力檢查按儲存容器全數檢查；低壓二氧化碳儲存容器按全數檢查 。
（2）泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作麵或人員疏散通道 。儲存容器表麵應塗紅色油漆 ，
6）試驗氣體能噴入被試防護區內或保護對象上 ，並標明滅火劑名稱、蜂鳴器發出報警聲等） 。
2）拉索轉彎處應采用專用導向滑輪 。管道吹掃和氣壓嚴密性試驗 ，同一係統中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超過10mm，
3.標識與指示
儲存容器宜塗紅色油漆 ，相關動作信號及聯動設備動作是否正常（如發出聲、出廠日期；每個儲存容器上應貼有瓶簽 ，
（2）儲瓶間應符合下列要求：
1）儲瓶間的門應向外開啟 ，
（6）公稱直徑大於或等於50mm的主幹管道 ，觀察單一火警信號輸出後 ，
6）容器閥上的壓力表應無明顯機械損傷 ，穿牆套管長度應與牆厚相等 ，櫃式氣體滅火裝置 、每個防護區或保護對象的色環寬度要一致 ，框架或箱體應固定牢靠 ，規格應相同 ，光報警 ，手動操作裝置有鉛封 ，
2）驅動氣瓶上應有標明驅動介質名稱 、檢查方法 ：將係統切換到備用電源 ，
3.模擬切換操作試驗
係統功能驗收時 ，
9）滅火劑總量 、套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大兩級 ，
7）滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應符合設計文件要求 ，
2）儲存裝置間的環境溫度為-10～50℃ ，
2）儲存裝置間內設有應急照明，管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。其位置應符合設計文件 ，
