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鉗工加工：攻牙 ，加工先加工螺絲孔 ，工艺再用銑刀精加工到位 ，流程倒角 。模具斜導柱孔比導柱大1毫米，设计裝配時對準即可不易出錯 。制造
加工 先用鑽頭粗加工，工艺用批司夾緊磨小麵 ，流程如在頂針板上加鑽螺絲孔）三、模具倒角 。设计分流錐孔倒角再做運水孔 ，制造
（4）頂針固定板加工 ：銑床加工 ：頂針板與B板用回針連結 ，
（2）A/B板加工（即動定模框加工）
A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm
銑床加工 ：螺絲孔 ，排氣 ，保證垂直度和平行度 ，鋅合金一般情況下澆口開0.0.5mm ，修毛邊
（3）麵板加工 ：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。穿絲孔，斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度。由上而下鑽頂針孔，鏜孔，B板麵向上，排氣開0.0.1mm ，模芯也要打上編號 ，
（1）模架加工：
（2）模芯加工
（3）模具零件加工
打編號
A/B板加工
麵板加工
頂針固定板加工
底板加工
飛邊
粗磨
銑床加工
鉗工加工
CNC粗加工
熱處理
精磨
CNC精加工
電火花加工
省模
滑塊加工
壓緊塊加工
分流錐澆口套加工
鑲件加工
二 、保證垂直度和平行度在0.05mm ，鑲針沉頭開粗 ，校正 ，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上 ，保證光潔度，銑R角
鉗工加工：攻牙 ，斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工 ，留餘量雙邊0.0.8mm
銑床加工 ：先將銑床機頭校正 ，頂針孔 ，
模具製造設計加工工藝流程
一 、控製好型腔尺寸
加工進澆口 ，運水孔 ，根據不同的情況而定 。留磨餘量1.2mm
粗磨 ：大水磨加工 ，模芯加工細節
粗加工飛六邊 ：在銑床上加工 ，留餘量飛模
鑽運水和斜導住孔 ，（注 ：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構 ，並倒角 ，保證斜度與壓緊塊一致 ，模具製造工藝流程如下 ：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產 。滑塊加工工藝
首先銑床粗加工六麵
精磨六麵到尺寸要求
銑床粗加工掛台
掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配
銑床加工斜麵 ，頂針孔 ，鋁合金澆口開0.1.2mm排氣開0.0.塑膠排氣開0.0.盡量寬一點 ，先磨大麵 ，保證在0.02mm之內 ，校正 ，模架加工細節
（1）打編號要統一，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
CNC精加工
電火花加工
省模 ，打字碼
CNC粗加工
發外熱處理HRC52
精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm ，薄一點
四、
（5）底板加工 ：銑床加工 ：劃線，機咀或料咀孔 ，
