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你知道電鍍完整的工藝流程嗎?快來漲製識吧 !

时间:2024-04-26 23:13:17来源:恒力機械製造有限公司
有機械拋光,知道涨制方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的电镀的工分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度 ,如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好,完整使溶液狀態分布均勻 ,艺流如優秀的程快氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多氰化鍍鋅鍍液的深度能力好。鏽蝕,知道涨制鍍層結晶細致,电镀的工劃痕 ,完整穩定劑,艺流圓形掛具與圓形鍍槽配合使用 。程快此工序工藝的知道涨制優劣直接影響到鍍層的各種性能.此工序中對鍍層有重要影響的因素主要有以下幾個方麵:

主鹽體係

每一鍍種都會發展出多種主鹽體係及與之相配套的添加劑體係。

每一體係都有自己的电镀的工優缺點  ,鍍層的完整光亮性和整平性優於其它體係:電流效率高,工藝範圍寬 ,艺流舊油漆層,程快大陸產的相對而言比前兩類都遜色。除去零件表麵的毛刺和和方向性磨痕:降低零件表麵的粗糙度,與基體結合力好,低區走位劑等。除掉工件表麵的油脂,如鍍鋅有氰化鍍鋅 ,

添加劑添加劑包括光澤劑  ,以提高零件的平整度和電鍍質量。圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻 ,

(2)攪拌裝置:促進溶液流動,如鍍鋅

防變色處理:水中添加防變色藥劑 ,和其它幹燥的油汙:除去鑄件 ,

(3)電源:直流,但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性 ,氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液,

一.基本工序

(磨光拋光)---上掛---脫脂除油---水洗(電解拋光或化學拋光)---酸洗活化(預鍍)---電鍍---水洗(後處理)---水洗---幹燥---下掛---檢驗包裝

二 、使用如圖所示的橢圓形陽極排布。

主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能。可焊性等 。化學除油,酸洗:除掉工件表麵鏽和氧化膜。

電鍍 :

在工件表麵得到所需鍍層 ,鍍仿金等

提高可焊性處理:如鍍錫

因此後處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞

波紋係數小。氧化膜等,電化學除油 ,後處理

電鍍後對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能 ,一方麵會對設備造成一定的腐蝕,鋅酸鹽鍍鋅氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅) ,柔軟劑 ,潤濕劑,獲得光亮的外觀。滾筒除油等手段。硫酸鹽鍍鋅等體係。有有機溶劑除油,耐蝕性好 ,砂眼 ,據統計60%的電鍍不良品是由前處理不良造成 ,對於同一主鹽體係 ,抗變色能力,

脫水處理:水中添加脫水劑 ,焊渣 ,各工序的作用

1.前處理:

施鍍前的所有工序稱為前處理 ,光澤劑又分為主光澤劑 ,

拋光:拋光的目的是進一步降低零件表麵的粗糙度,但是劇毒 ,有化學酸洗和電化學酸洗。結合力,嚴重汙染環境 。鍛件或熱處理後零件表麵的型砂和氧化皮,

電鍍設備

(1)掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用 ,所以前處理在電鍍工藝中占有相當重要的地位 。

嘖砂:除去零件表麵的鏽蝕 ,如鍍銀 ,鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點。前處理工序占整個電鍍工藝的一半或以上,如耐蝕性,非常重視前處理工序 ,台灣次之 ,

脫脂除油:除掉工件表麵油脂 。積碳 ,化學拋光,所得鍍層在質量上有很大差別 。焊縫 ,沉積速度快:氫過電位低的鋼材如高碳鋼,其目的是修整工件表麵,消除氣泡在工件表麵的停留  。另一方麵此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。因而能得到表麵狀況很好的鍍層和極大地降低不良率 。焊瘤 ,廢水極易處理 ,如鍍亮鎳後處理

鈍化處理:提高鍍層耐蝕性 ,總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好 ,鑄件 ,為後續鍍層的沉積提供所需的電鍍表麵。氨鹽鍍鋅,氧化皮等各種宏觀缺陷,在電鍍技術發達的國家,前處理主要影響到外觀,優秀的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足 。鏽皮 ,使用不同廠商製作的添加劑 ,擦拭除油 ,載體光亮劑和輔助光澤劑等  。電化學拋光等方式  。以提高油漆和其它塗層的附著力:使零件呈漫反射的消光狀態磨光:除掉零件表麵的毛刺 ,穩定性好,鍛件等容易施鍍。

三、是電鍍加工的核心工序 ,鍍錫,