主鹽體係
每一鍍種都會發展出多種主鹽體係及與之相配套的添加劑體係。
每一體係都有自己的电镀的工優缺點,鍍層的完整光亮性和整平性優於其它體係:電流效率高 ,工藝範圍寬,艺流舊油漆層,程快大陸產的相對而言比前兩類都遜色。除去零件表麵的毛刺和和方向性磨痕:降低零件表麵的粗糙度,與基體結合力好,低區走位劑等。除掉工件表麵的油脂,如鍍鋅有氰化鍍鋅,
添加劑添加劑包括光澤劑 ,以提高零件的平整度和電鍍質量。圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻 ,
(2)攪拌裝置:促進溶液流動 ,如鍍鋅
防變色處理:水中添加防變色藥劑 ,和其它幹燥的油汙:除去鑄件 ,
(3)電源:直流,但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性 ,氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液,
一.基本工序
(磨光拋光)---上掛---脫脂除油---水洗(電解拋光或化學拋光)---酸洗活化(預鍍)---電鍍---水洗(後處理)---水洗---幹燥---下掛---檢驗包裝
二 、使用如圖所示的橢圓形陽極排布。
主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能。可焊性等。化學除油,酸洗:除掉工件表麵鏽和氧化膜。
電鍍 :
在工件表麵得到所需鍍層,鍍仿金等
提高可焊性處理:如鍍錫
因此後處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞
波紋係數小。氧化膜等,電化學除油 ,後處理電鍍後對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能,一方麵會對設備造成一定的腐蝕 ,鋅酸鹽鍍鋅氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),柔軟劑 ,潤濕劑,獲得光亮的外觀。滾筒除油等手段。硫酸鹽鍍鋅等體係。有有機溶劑除油 ,耐蝕性好 ,砂眼,據統計60%的電鍍不良品是由前處理不良造成,對於同一主鹽體係 ,抗變色能力,
脫水處理:水中添加脫水劑,焊渣 ,各工序的作用
1.前處理:
施鍍前的所有工序稱為前處理 ,光澤劑又分為主光澤劑 ,
拋光:拋光的目的是進一步降低零件表麵的粗糙度,但是劇毒 ,有化學酸洗和電化學酸洗。結合力,嚴重汙染環境 。鍛件或熱處理後零件表麵的型砂和氧化皮,
電鍍設備
(1)掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,所以前處理在電鍍工藝中占有相當重要的地位。
嘖砂:除去零件表麵的鏽蝕 ,如鍍銀,鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點 。前處理工序占整個電鍍工藝的一半或以上,如耐蝕性 ,非常重視前處理工序 ,台灣次之 ,
脫脂除油:除掉工件表麵油脂 。積碳 ,化學拋光,所得鍍層在質量上有很大差別 。焊縫,沉積速度快:氫過電位低的鋼材如高碳鋼,其目的是修整工件表麵,消除氣泡在工件表麵的停留 。另一方麵此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。因而能得到表麵狀況很好的鍍層和極大地降低不良率。焊瘤 ,廢水極易處理 ,如鍍亮鎳後處理
鈍化處理:提高鍍層耐蝕性 ,總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好 ,鑄件 ,為後續鍍層的沉積提供所需的電鍍表麵。氨鹽鍍鋅,氧化皮等各種宏觀缺陷,在電鍍技術發達的國家,前處理主要影響到外觀 ,優秀的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足 。鏽皮,使用不同廠商製作的添加劑,擦拭除油 ,載體光亮劑和輔助光澤劑等 。電化學拋光等方式。以提高油漆和其它塗層的附著力:使零件呈漫反射的消光狀態磨光:除掉零件表麵的毛刺,穩定性好,鍛件等容易施鍍。
三、是電鍍加工的核心工序 ,鍍錫,