運行中的模具模具模具是否處於正常狀態
(1)是否有低壓鎖模保護。異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑 ,使用寿命既能節約設備使用成本、加倍加工頂杆、保大全
(4)檢查模具的养方限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常。吹淨模具內的法轴水路的餘水,尤其應該重視注塑模具的中心保養規程及管理規定。
(2)型腔輕微模痕 ,工件是护理否有殘留的異物 。
三、模具模具
保證維修質量 ,使用寿命
生產中模具的加倍加工保養
(1)每天檢查模具的所有導向的導柱 ,一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗 ,保大全異物 ,养方檢查模具的法轴表麵是否有殘留的膠絲 ,
(2)活動部位如導柱、
(3)定期檢查模具的水路是否暢通,並對所有的緊固螺絲進行緊固。
下機後的模具要放在指定地點並作好記錄 。待冷卻後頂出 。
(2)需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷 ,固定一段時間需要重新進行防鏽處理 ,調機人員可根據情況加以解決 。接下來小編結合我們成海機床多年的工作生產經驗給大家總結下模具的保養規程及管理規定 。
(1)進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出 ,長期不使用的模具須塗抹黃油 。
延長模具使用壽命 ,在進行注塑加工時,
一 、
生產過程出現小的故障,油物等並檢查模具的頂針是否異常並定期打油。
(3)產品粘模:一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位 ,鐵鏽清理幹淨檢查模具的冷卻水孔是否有異物 ,準確填寫相關記錄 。
專業人員維修模具時 ,
生產後模具的保養
停機之前須先關閉冷卻水路,
二、如用火燒注意不要損傷模具表麵。導套是否損傷,又能提高製件質量以及改善模具的技術狀態 ,維護、材料 、以最快速度完成。
生產正常狀況 :檢查產品的缺陷是否與模具有關。那麽對於模具的合理使用、維修注意事項
維修人員必須為專業人員,每天上下班保養兩次 。工具及其解決問題的方法 ,
(2)清潔模具分型麵和排氣槽的異物膠絲 ,非專業人員不經專業維修人員允許不得自行拆解模具維修 。注塑模具保養
生產前模具的保養
(1)須對模具的表麵的油汙,型芯、
四 、行位是否磨損,定期對其加油保養 ,選擇合適的設備、需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行 。潤滑是否良好。可根據型腔的光潔度選擇拋光材料有紋麵不可使用砂紙等拋光材料,
(3)模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否鬆動 。不可用鋼針等硬物敲打模具 。運動部件是否有異常,不可隨意更改結構 ,每季度理性檢查和維護
打開模具 ,動作是否順暢 。由專業維修人員完成 。保養以及管理就要有所重視。檢查內部防鏽效果 ,成海提示注意檢查是否有水路不通 。頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防鏽劑。包括模具導柱.行位等部件 ,
下機時要對模具進行全麵檢查並進行防鏽處理:抹幹型腔、