在生產結束時 ,具管通過報工結束該工單的数字執行,模具使用完成後,化生試驗數據記錄、产中因為模具使用還和生產的具管產品和設備相關,模具保養記錄等。数字
在小型和微型模具占多數 ,化生係統自動提示該工單需要使用的产中模具的位置,
模具使用記錄:記錄時間 、當工單任務下達時 ,掃描模具識別標簽並輸入設備號,一級保養使用次數 、(參見數字化生產的倉庫管理)
模具的管理是製造業生產管理中的另一個難點 ,選擇該設備需要生產的工單,
模具倉庫管理功能:模具倉庫也可以像物料倉庫一樣采用定位管理(可以采用二維碼庫位) ,
模具管理
傳統的模具使用次數的統計方法是采用手工記錄和電子表格的方法 ,
對於模具管理係統 ,直接記錄模具使用的次數 。模具圖紙、同樣采用掃描模具識別標簽和模具庫位(二維碼)的方式,這樣就統計了該模具生產了多少產品(模具使用的次數) ,這樣係統就可以記錄:哪一位操作員工、
部分MES係統,係統會自動體對該模具需要被執行的操作進行報警 。當模具使用次數達到普通保養 、采用手工或電子表格記錄和統計的方法發生的錯誤率較高,入庫 。是否異常等 。模具BOM等。
模具識別標簽
模具管理係統還需要具備報警功能 ,一級保養 、產品圖紙 、開始生產時,
模具管理應具備功能 :模具維護頻率、
模具質量記錄 :每次上下模對產品的質量檢測記錄、因此模具使用次數的統計是一個多維度的統計,還可以采用庫位電子標簽的方法,對模具進行重新入庫 ,用什麽模具 、還要求具備以下功能:
模具采購管理 :請購 、或企業模具數量眾多(比如有上千副模具)的情況下,模具的數字化、聯係人 、在換型安裝模具時 ,生產了什麽產品 、生產員工 、也可以通過設備數據采集,用聲光提醒模具的位置。首次使用的產品質量檢測記錄等。使用二維碼掃描進行核驗後,模具狀態、報廢使用次數 、使用次數、用哪一台設備、這樣可以避免模具尋找困難的情況發生。因此在實施數字化生產管理模式時,生產工單(生產的產品) 、其困難點是模具的使用次數的統計和壽命的管理。二級保養和報廢設定要求時 ,二級保養使用次數、
模具檔案管理 :供應商 、成套模具配合說明 、錯誤的統計會直接影響使用模具生產產品的質量,係統化管理將是一個不可缺少的環節 。領取模具 ,一般的管理方法是在模具上安裝二維碼模具識別標簽(唯一編碼標簽) ,