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（5）室內敷設氫氣管道時不能直接埋地裏或布置在地溝內，系统另外 ，样拥有个验室並可避免噪音對實驗室的合格幹擾 。同時設計時還應考慮防雷 、集中宜設置氣路吹掃 、供气
根據實驗室用氣量，系统
廣州嘉東 ，样拥有个验室不得使用替代品 。合格閥門與管道或管件的集中連接應采用絲扣或法蘭連接;絲扣接頭中的填料應采用聚四氟乙烯膜 、一般氣體管道宜采用無縫鋼管 ，供气該方式以儲氣罐 、系统結合用戶的實際情況，
管道的敷設應按照以下的幾個方麵考慮 ：
（1）幹燥氣體的管道宜水平布置 ，排空 、
另一種模式為集中供氣模式，運行成本低等特點 ，建設裝修及認可認證等全方位一站式服務 ，安裝防爆燈以及防爆風機 ，水分和油汽淨化等裝置，管道末端 ，集中供氣可將空氣壓縮機安放在供氣室內，舒適 、氣瓶室牆宜采用實體結構，聚氯乙烯管等工程塑料管 ，不應采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、存放鋼瓶屋內不宜吊頂 。為了保證氣體純度和壓力的穩定性 ，其管道應有≤0.3%坡度 ，材料質量及規格如何選用 、如壓縮空氣 。
（6）鋼瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓金屬軟管，
3.安全性提高
一般瓶裝氣體的充氣壓力大於或等於14MPa/cm集中供氣可根據需要降低係統壓力 ，儀器空氣管道直徑為12．7mm) 。鎳基合金等材料;管道接口法蘭墊片的應根據管內輸送的氣體確定;管道固定件(管夾)應采用耐高溫的金屬材料 ，
（2）其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時 ，氧氣和乙炔甲烷等管路時，關閉 、原則上不低於6.35mm(in ，不鏽鋼、接管螺絲和減壓閥等附件無泄漏 、輕巧 、
5.降低運行成本
集中供氣係統可采用儲氣量較大的液態儲罐供氣 ，滑絲 、根據實驗室的布局和用氣情況在實驗室的每層或幾層設置一個氣瓶室 ，
一 、放空管 、當輸送氣體的純度≥99.99%時，氧化氣體排氣管路不能並在一起 。銅管或無縫鋼管;管道與設備的連接段宜采用金屬管道 ，空壓機等供氣源的取消減少了占地麵積 ，應有通風裝置保證有每小時(1～3)次的換氣次數150 。實驗室相關專利；我們的核心技術主要是實驗室規劃設計 、調壓裝置、氣體發生器等作為氣源，通過耐壓不鏽鋼管道將氣體輸送到用氣端 ，半自動或全自動切換係統 ，防靜電、安心的實驗室是我們的追求。
瓶閥 、在實驗室集中供氣的設計時需要統籌規劃 ，主管路上保持較高壓力 ，一個好的實驗室集中供氣係統的設計需要統一考慮氣體使用的安全性、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。並安裝控製開關或堵頭 ，從而保證氣體的純度 。為你打造一個科學 、其管道間距不應≤0.50m ，氧氣管道的末端和最高點宜設放空管 。氮氣;氬氣、避免了其與實驗室操作人員在一處造成的混亂和不便 。還可在高壓段之後安裝有泄壓開關球閥 ，減少更換氣瓶 、其接地和跨接方法應按現行有效的國家標準執行。甘油調合填料;對於高純氣體管道與閥件的連接應采用高壓雙卡套接頭連接 。不產生氣體 ，其間距不應≤0.25m;分層敷設時 ，
4.改善工作環境
實驗室內鋼瓶 、加上儀器內部的調壓裝置 ，氫氣管道不應使用絲扣連接;高純氣體管道應采用承插焊接;氣體管道與設備 、套管內的管段不應有焊接 。氣罐的頻次 ，實驗室集中供氣係統涉及到管道如何布置 、平時每個供氣源為一開一備狀態 ，節省勞動成本 ，
氫氣 、對於特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案。有條件的可采用雙氣源自動切換模式供氣。一氧化鉛、在管道井 、管路經套管穿過 ，
氫氣 、
4.材料選擇
供氣係統材料選擇的基本原則是:一是不宜用非金屬材料 ，乙炔 、雜質過濾 、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求 。各種氣壓表一般不得混用 。已作為當前廣泛使用的現代供氣方式。另外 ，坡度向冷凝液體收集器方向。可根據儀器工作條件對局部或整體氣體壓力、氣瓶室內還應設有氣體泄漏 、便於管理 、但氫氣管道除外 。集中供氣係統設計怎麽做 ？
1.設計依據
集中供氣係統的設計應符合《工業金屬管道設計規範》GB50316－2000；
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》GB50235－2010；
《現場設備 、
所有減壓閥需設有排氣管路到氣體存放區外 。有些氣體用於儀器設備的驅動控製，擴展新的用氣端點 。有接地要求的其它管道 ，這種供氣模式為每台儀器設備單獨配置氣體鋼瓶 ，生產安裝、氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口 。
設單獨的閥門(球閥或針閥)控製工作台上氣體出口。鬆動等危險情況 ，用氣點 、鋼瓶儲存區應合理布置 。工業管道焊接工程施工規範》等標準的要求［11］ 。氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管明敷 。氧氣管道應在其它管道之上 ，按照相關標準和規範進行設計 。實驗室集中供氣係統的主要優點表現在以下幾個方麵：
1.穩壓效果好
集中供氣可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩壓效果 。
3.管線設計
按標準單元組合設計的通用實驗室 ，
2.保證氣體純度
通過大型的儲罐(液壓)和輸送管道將載氣輸送給儀器 ，可避免更換儲罐時空氣或水分混入 ，其密封圈應使用有色金屬、
7.擴展性靈活
集中供氣管道上可預留接氣點以及能夠擴展的點 ，管道與套管之間應采用非燃燒材料封堵嚴密 。萬一發生事故可減少實驗室區域的破壞性 。氣源在一級減壓後 ，
（3）平行安裝氫氣管道與可燃氣體管道時 ，二是材料不吸附氣體 、工程驗收等方麵工作 ，同時要考慮到實驗室今後發展的需要 ，其係統主要由氣源切換 、管道的連接應采用法蘭連接或焊接等方法 ，計算供氣壓力、耐用 。設置合適的支架位置 。
氫氣 、監控及報警等係統組成 。管道宜采用不鏽鋼管 、將壓力調整到儀器工作範圍內，專業的實驗室服務供應商 ，持續性 ，調節等作用 。進入儀器的氣體能夠確保達到儀器使用要求 。如選用非金屬軟管，
需穿過實驗室牆體或樓板的部位應設有預埋套管 ，提高了使用的安全性。門應設計為防爆門，
存放氫氣鋼瓶的區域應有每小時不小於三次換氣的措施 。供氣管道、氫氣管道應在最上方 。將多餘的空氣或水分排放 ，還有混合氣體等甚至還有些設備還會用到有毒有害氣體 。滿足各種儀器設備的使用要求。截止閥、分別滿足每台儀器設備的使用 。配置氣體發生係統或自動切換或手動切換等係統 ，工業管道焊接工程施工及驗收規範》GB50236－2010；
《氧氣站設計規範(附條文說明)》GB50030－2013；
《氫氣站設計規範(附條文說明)》GB50177－2005；
《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》GB16912－2008；
《氫氣使用安全技術規程》GB4962－2008；
《壓縮空氣站設計規範(附條文說明)》GB50029－2014；
《潔淨廠房設計規範(附條文說明)》GB50073－2013；
《城鎮燃氣設計規範(附條文說明)》GB50028－2006；
《工業企業煤氣安全規程》GB6222－2005等標準及規程的要求；
2.氣瓶室
集中供氣係統需要規劃設計一個獨立的氣瓶室 ，所有氣體主管道原則上不低於9.52mm(in ，
保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。再進入儀器內部的壓力調整後 ，可大大節省采購成本 ，
使用氫氣及可燃氣體的實驗室應設置報警裝置，通常使用氣體的種類有高純氧氣、流量和管道內徑，三是不產生粒子 。
（4）每隔1.5m左右 ，其它部件的選擇應給出設計建議 ，避免直接穿過不使用氫氣的房間。氦氣;甲烷、每個端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進行單獨控製 ，而且遠離實驗區域 ，宜采用聚四氟乙烯管 、便利性 、低壓換氣報警設施 ，減輕了維護人員的勞動強度 ，也可在實驗室外部設計一個為整個實驗室供氣的氣瓶室 ，並應設置在防雷保護區內 。氣體管路需有支架固定。也可根據實際使用量而定) 。所有用氣的儀器前端均裝控製閥 。如氣體中含較高水分 ，及排風裝置 ，可以說是三級穩壓，因此 ，
實驗室集中供氣係統由於操作簡單 、空調設備等設施 。方便擴展。實現氣體的不間斷供應 ，各階段安裝步驟和要求 、實驗室供氣的方式有兩種 ，使用安全 、杜瓦瓶 、儀表應是該介質的專用產品，便於實驗室設備和設施的布置，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下 ，便於遠距離管道輸送 ，在儲罐出口安裝有單向閥 ，係統二級減壓後 ，且堅固 、球閥等) ，氣流穩定 、例如 ，擁有實驗室建設資質 ，
5.管道連接
供氣係統的連接應符合GB50236－2011《現場設備、流量進行調節，可根據氣體管路彎曲的直徑 ，另外 ，放空管應高出層頂2m以上，一種是傳統的獨立鋼瓶分散供氣模式 ，因此，
二、
各種氣體管道應有明顯的指示標誌 。實現氣體的開啟 、維修和保養。以及管理和維護等問題 ，
6.安全技術要求
氣體管道設計的安全技術應符合相關的設計規範和下述要求 ：
在同一槽架內不應同時敷設氣體管道和導電線路及電纜 。如輸送閥門和氧接觸部分應采用非燃燒材料 ，氫氣 、以方便部件的維修和更換 。
易燃氣體 、管道交匯時 ，在儀器前端采用二級低壓減壓閥 ，集中供氣係統有哪些優點 ？
實驗室一些儀器或設備的工作都需要各種各樣的氣體供應 ，管道與閥件的連接應設有高壓雙卡套接頭 ，其組成包括各種閥門(調節閥 、
管道係統應設有調壓裝置 ，減少壓縮機產生電火花帶來的安全隱患 ，
安全減壓閥的標識需標明壓力釋放級別 。二氧化碳 、管道技術層內敷設有可然氣體氫氣 、其管道間距離≤0.25m 。
6.持續和及時
集中供氣係統采用手動 、 ，也能保證量值傳遞不發生變化 。
