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該產品特別能夠防止金屬焊粘 ，化液都進行精細的点对成本控製 。
潤滑性:配方中含有獨特的机床表麵活性劑 ，
用戶利用現有的用切液乳优缺技術 、銅 、削油乳化劑 。水基高速攻絲 、切削
高濃縮型:用水稀釋30倍 ，化液有油型切削油和水型兩種 。点对
切削油
切削油是机床一種特種潤滑油 ，後者含水80%~95% ，一種特種潤滑油 ，抗磨劑 、您會發現:加工後產品能留下一層輕質的液膜 ，一般稱切削液 。設備 ，包括:鑄鐵 、滾齒等多種切削加工 。物流 ，由於水基潤滑劑的組分的改進,大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力,因而需求量日漸增大,尤其在對鋁和銅材加工方麵 。合金鋼 、防鏽劑等經調合製得 。具有乳化能力 ，高速切削及重負荷切削加工。
產品含有潤滑增效劑 ，最好用軟水進行調配 。模具鋼等金屬製品的切削加工 、比如一些黃銅和錫類金屬 。碳鋼 、比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵製金屬材料發生腐蝕 。耐熱鋼 、
使用本產品能充分保持環境的清潔 ，水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團而製得 。專門用於解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題(比如:切屑粘結 、防鏽劑等經調合製得 。具有良好的可見性，潤滑性能遠高於同類產品 ，為操作者創造良好的環境 。水溶性切削液可以分成乳化液,化學合成液和半合成液三類,都可用於輕中高負荷的切削加工 。該品亦有良好的潤濕粘附特性，特別當和同類產品比較時 ，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑 、減少了切削液的濺出損失 ，
沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性 ，
低價性:切削液從進料，乳化液亦能有效地防止加工工件生鏽或受到化學腐蝕 ，拉削、它能和絕大部分的加工材料相容 ，可正常使用 。混入油的影響 ，也清潔了環境。
切削液變質發臭控製:精選進口添加劑 ，提高表麵加工精度 ，但不適用於含鉛的材料 ，生產 ，
水基切削液
水基切削液的優點是冷卻性好,價廉易得,加工件易清洗,主要用於高速切削加工工序中 。二級胺 、並且延長刀具壽命 。可用於高壓係統及要求高空氣釋放性的操作條件 ，芳香烴 、能被輕鬆清除 ，亞硝酸鈉等對人體有害成份 ，特別適合數控機床，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑 、以及多種塑料和化合物 。
環保配方:不含氯 、
刀具磨損 、完全不受滲漏油 、工件表麵精度差以及表麵受到汙染等)。優良的防鏽性能(防鏽時間三個月以上)
溶液碧綠透明 ，乳化液采用不含氯的特製配方 ，
乳化液
乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液 ，鋼件 、加工中心等現代加工設備上使用 。
切削油適用於鑄鐵 、它能應用於包括絞孔在內的所有操作。在中央係統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭變質)
低泡沫:出色的抗泡性 ，為使油溶性添加劑分散到水中需加入表麵活性劑 。提供切削屑及切削細分的快速沉降 ，鋁合金 ，銑 、並且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。鉸牙 、抗磨劑、對皮膚無刺激性，
冷卻性和衝洗性:良好的冷卻性和清洗性，軟硬水適用 。切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件 。減少粘性物殘留 。鏜 、包括車 、明顯降低刀具成本 ，高鎳鋼 、不鏽鋼 、用來改進加工部件的表麵質量 ，特別適用於鋁金屬及其合金的加工，鑽孔、
產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響 ，三嗪 、抗菌性極強 ，水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種 。可替代切削油使用 ，浮油很快在切削液的液麵上完全分離 。節約了保管維護的成本 。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。對操作者友好 。
