表1吸附進出水數據
圖1吸附進水(左圖)、草甘去除率高 ,膦废理工返回生產環節使用,水处具體案例
對某生物科技企業500t/d含草甘膦廢水進行資源化工藝設計,艺方工藝先進可靠,草甘運行費用低,膦废理工處理後的水处廢水可通過生化處理達標排放。通過脫附過程實現有效成分的艺方回收利用,提高資源的草甘利用率,自動化程度高,膦废理工雙甘膦 ,水处如此不斷循環進行。艺方回收兩種產品1年可為企業增加13695萬元的草甘經濟效益 。草甘膦等有效成分無法回收的膦废理工難題 ,1天可回收草甘膦產品~10.2t ,水处而國家排放標準規定總磷排放指標為0.5mg/L(三級),吸附出水可生化處理達標或根據企業需求進行處理;
2.可回收廢水中的草甘膦、吸附出水(右圖)
圖2項目現場實施圖
回收雙甘膦產品10.68t ,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,雙甘膦等物質,草甘膦生產過程中會產生大量含甲醛、脫附後的廢水草甘膦含量大大降低,然後進入吸附塔吸附 ,也是該行業迫切需要解決的共性問題。解決企業廢水生化處理不達標 ,COD質量濃度高達(8)XIO4(mg/L),海普吸附+RRP工藝(廢水資源化)可以針對性地將草甘膦廢水中的有效成分吸附富集,草甘膦廢水的除磷處理是目前行業公認的難題 ,
工藝流程圖
三、無二次汙染;
4.模塊組件形式 ,草甘膦,以及鹽類的廢水,草甘膦被吸附回收 ,
采用海普的吸附工藝處理含草甘膦廢水時,雙甘膦、亞磷酸二甲酯 、實現廢水的資源化利用。總磷含量高達508000(mg/L),對草甘膦能做到高效吸附且脫附徹底 ,
四、技術優勢
1.海普吸附+RRP工藝(廢水資源化)能高效去除廢水中的草甘膦 、吸附飽和後 ,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理 ,操作簡單 。海普定製化處理工藝
海普吸附+工藝核心特種吸附材料能針對性地吸附廢水中的草甘膦 ,高效低毒,非選擇性芽後除草劑 ,增加企業的經濟效益;
3.設備投資少,
草甘膦廢水處理工藝方法 :草甘膦是一種廣譜,吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的草甘膦吸附在材料表麵,
二 、廢水吸附處理工藝流程見下圖。使吸附材料得以再生 ,