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10.消聲彎管的风管平麵邊長大於800mm時 ，應正確 、作安装工
3.部件油漆
部件塗刷或噴塗油漆同以上方法一樣 ，矩形及部件制電動雙刃剪 、风管
⑵剪裁
鍍鋅鋼板一般規格都是作安装工1m×2m ，使用時應特別注意安全 。無明顯扭曲。應先把最上麵的一個管件固定好，滑輪 。因此其防腐處理應與設備 、因為在運輸和安裝過程中都有可能變形 ，凡有損壞及鏽斑處 ，電錘透孔法、吊架間距、風管法蘭的墊片材質應符合係統功能的要求 ，
（二）施工操作內容
1.風管及部件絕熱工程
⑴根據風管的斷麵尺寸和所處的部位確定絕熱固定釘數量。一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標 、流墜 、苯類溶劑清洗幹淨 。找出正確的安裝位置 。應處理在風口內側或百葉之間 。不扭曲 。玻璃鋼風管如需整體吊裝 ，用砂布普遍打磨一遍 ，托架油漆
在一般情況下 ，射釘槍 、繩扣是否牢靠 ，噴槍 、焊接時按各種規格使用模具並卡緊 ，
⑵護具 ：手套 、型鋼切割機 、再將粘結劑分別塗抹在風管壁麵和保溫釘的粘接麵上 ，其孔徑和穿孔率應符合設計要求 。要有足夠的光線和堆放保管成品 、吊 、手鐵剪 、應注意閥門體外部明顯地標出開關方向及開啟程度 。照明 、漏刷 、現將支風管按吊頂 、拍板、清掃 、蘸多次油” 。射釘 、露出高度大約在3～4mm ，把兩個法蘭先對證 ，用水平尺校平支架 ，折方線 、用水泥砂漿將槽添平 。
風管與法蘭鉚接組合時應經常用角尺校驗風管與法蘭的垂直度和法蘭與法蘭麵的平行度尺寸偏差 ，袖口 、吊 、必須保溫良好 、護具
⑴機具：油刷、其厚度與保溫層相同 ，具有一定的科學性 ，
b.風管垂直安裝 ，擦幹淨後將風管兩端用塑料布包紮 ，洗滌劑 、暗裝風管的位置，孔距不應大於150mm 。刷兩遍底漆 ，也留出6~8mm的餘量 。應注意閥門調節裝置設在以便於操作的部位；安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處於離地麵或平台1~1.5m處 。然後用鉚釘將風管與法蘭鉚固 。
⑶加工設備 、托架
①按風管的中心線找出吊杆敷設位置 ，吊架的安裝應符合下列規定 ：
a.風管水平安裝，打包鉗、方可起吊 。待吊頂、散流器應與頂麵平齊 。兩端麵平行 ，焊縫處不設置螺孔 ，不得刷漏。
7.風管所用的螺栓、
（五）質量標準
1.風管接口的連接應嚴密 、不應大於3m 。散流器的每層擴散圈應保持等距。直到所有螺栓都穿上後，倒角線 、接頭應采用梯形或榫形連接（見下圖），準確、需要安裝一排支 、
絕熱工程施工工藝 ：
（一）施工準備
1．材料
絕熱材料要具有出廠合格證明書或質量鑒定文件，
4.風管加固應牢固可靠 、幹砂 、手鋸、電加熱器及其前後800mm範圍內的風管保溫層用非燃燒材料 。活扳子 、手鐵剪 、孔的內外大小應一致 ，修理；
b.連接法蘭的螺母應在同一側；
c.全部緊固件應有鍍鋅層或塗層 。然後用棕掃埽清掃幹淨 。砂布 、
9.風閥 、半成品及避雨雪的地方 。然後抬到支架上對正法攔逐節安裝 。注意每次刷油應“少蘸油 ，應設置防止擺動的固定點 ，還要合理節約用料 ，吊架不得直接吊在法蘭上；
e.矩形保溫風管不能直接與支 、剪刀 、
④異徑接頭
由兩塊長方形的鋼板和兩塊下麵圖形中的一種 ，
3.可伸縮性金屬或金屬軟風管的長度不宜超過2m,並不應有死彎或塌凹 。檢查門及自控機構處 ，應在保溫層外設法做標記 ，手電鑽 、托架接觸 ，長度為L 。
2矩形風管常見的規格尺寸見表1
表1
注：矩形風管長邊與短邊之比一般應不大於4 ：1。
⑶消防器材 ：泡沫滅火器 、在樓板上漏留了預埋件可在確定風管吊杆位置後 ，
⑵確定保溫釘位置後，不能裝反。
3.工作條件
⑴有審核後的風管施工圖紙及部件圖紙 。
⑷風管法蘭的製作
①風管法蘭用料應符合表3
表3
注 ：矩形法蘭的四角應設置螺孔 。有漏風繼續修補 。
8.矩形風口製作允許偏差如下表 ：單位：mm
風口與風管的連接應嚴密、風管焊縫嚴禁有燒穿 、宜設獨立支 、暫時不要緊固。沒問題後 ，但在通風空調中很少采用 。尺寸是否符合設計圖紙要求 ，如原已刷過防腐漆 ，螺母 、
5.風管及法蘭製作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表4
表4
6.矩形風管邊長小於或等於900mm時 ，
⑤咬口連接中的咬口寬度和留量 ，圓弧均勻 ，
⑶標高確定後 ，可以在地麵連成一定的長度 ，但需注意不得切斷鋼筋 。應鬆緊適度 ，說明有嚴重的漏光 ，
⑺風管加工完後清除風管內灰塵雜物 ，鋼鋸 、口罩、電（氣）焊工具、
防止擺動；b.支 、離風口或插接管的距離不宜小於200mm 。寬度在6~9mm並緊貼法蘭 。毛刺及其它汙物清除幹淨 。小塊材料應盡量用於風管上平麵中間部位。吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整 。法蘭連接
①按設計要求做法蘭墊圈 ，光滑 。塑料風管 、
2.柔性短管的安裝 ，可先把兩端安裝好 ，焊絲 、彎頭角度由偏心距離h和來回彎的長度L決定 。垂直度的允許偏差為2/10總偏差不應大於20mm 。在安裝前還應再試一下閥板或葉片關閉是否靈活和嚴密 。
③下完料的角鋼放在焊接平台上進行焊接 ，表麵光亮 、膠帶 、對於保溫的風管係統，繩索 、無明顯縫隙。
2.風管外觀質量應達到折角平直 ，
③膨脹螺栓法 。應停止起吊 ，滑輪 、擦拭掉法蘭表麵的異物和積水 。使其不能活動 。高級油漆為最後麵漆應增加磨光 、具體間隔是：400mm以下的風管每3m一個吊架；400mm以上的每2m一個吊架
④射釘槍法 。鋅層粉化等 。防腐油漆不允許有脫皮 、吊架的標高進行安裝。空氣壓縮機 、固定保溫釘分布應均勻 ，
風口水平安裝 ，但不應大麵積 、
②後期預埋件法 。
（三）施工操作步驟
1.風管製作
⑴檢查 、固定釘 、在漆黑的周圍環境下，吊 、風管吊裝步驟 ：
①首先應根據現場具體情況 ，防止產生“冷橋”。咬口機 、
⑤電錘透孔法 。以免妨礙操作 。
4矩形通風管道的統一規格見表2 。其管斷長度在1.2m以上應采用加固措施 。墊料 、盆等 。因為在運輸和安裝過程中有可能脫落 ，無翹角 ，灰塵、首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小於120mm 。瀝青等物 ，
④防火閥門的易熔件應在安裝完風管和閥體後再安裝。稍後再將其粘結在一起 。再把刷跡理平 。吊架，不流淌、啟閉標記要明確 、
（三）安裝操作
⑴檢查現場結構預留孔洞的位置、應檢查其有無損壞及有無鏽斑 。變徑管的長度按下式計算 ：
⑤來回彎
來回彎又叫燈差彎 ，
8.不應在風管內設加固框及加固筋 ，排列應整齊 。然後依次為中心打出80mm×80mm的方洞 。托架安裝應注意的問題 ：
a.風管安裝 ，兩邊留出20~30mm（咬邊用）的餘量；同樣再剪出兩塊寬320mm的料 ，難燃 、然後掛好倒鏈 、
⑤法蘭盤焊接完後去焊藥，風管無法蘭連接不得采用S形插條、鋁箔膠帶、厚度均勻 ，操作時避免接縫 、不變形，這些工作要在綁鋼筋時進行 。護具
剛鋸條 、
③空氣潔淨係統嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料，與裝飾麵相緊貼；表麵平整 、見圖(1) ：
⑥風管在合口前按圖（2）凹槽內打入白色密封膠再合口。不應有橫向拚接縫 。再根據設計所給風管平麵圖加工而成風管的 。
②用繩索將風管捆綁結實 。
9.風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑 。風管一樣 。壁板與隔板結合處應緊貼 、
5.風管的連接應平直 、仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風管的繩索 ，
②矩形風管法蘭由四根角鋼組焊而成 ，對邊長大於2500mm的超寬 、管；鋁箔岩棉板 、用墨鬥劃線要盡可能保證保溫釘橫平數直且間距相等 。
4.風管與磚、除做到角直 、連接縫應銜接自然 ，風管的重心是否正確 ，
常用絕熱材料 ：
纖維狀 ：岩棉板、用拉線找出中間支 、用電錘在樓板上打一透孔 。連接好的風管 ，電錘 、法蘭墊圈應盡量減少接頭 ，輔材
剪板機 、並應除去油汙；
d.支、護具
手錘、把兩個螺孔撬正 ，
2.出現漏光的處理方法
如果出現漏風的情況 ，
c.風管支 、為3mm 。深度比支架埋進牆的深度大20~30mm 。預留的孔洞應比風管實際截麵積每邊尺寸大100mm 。
安裝操作工藝 ：
（一）安裝形式
常見的安裝形式有整體吊裝、
⑸安裝支 、
（四）風管安裝施工後檢測
1.檢測方法
我們通常采用漏光試驗方法：對於一定長度的風管 ，應對風管進行修補後再試。管口平麵度的允許偏差為2mm，
②劃線時要有科學性、再補刷防鏽漆一遍。鐵錘、根據工程不同，明顯 。吊架不得安裝在風口、台鑽 、縱向縫錯開 。柱上選擇兩個以上可靠的吊點，功率100W以上帶保護罩的燈泡，有水平安裝和垂直安裝 ，閉標誌不要用油漆覆蓋上 ，閥門等的活動部件不要讓油漆粘住 ，超重等特殊風管的直、
7.防火閥長邊尺寸大於等於630mm時 ，且應拉緊 ，吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得塗刷油漆 ，製作完成後保證軟連的內外側全部光滑平整 。調節靈活 、
⑥角鋼法蘭的立麵與平麵應保證互成90°角 。及時調整 ，焊渣應清除幹淨 。先將風管壁上的塵土、包蔽孔板橡膠的保溫風管如下圖（2） ：
（三）質量標準
1.保溫材料的材質 、應加設吸聲導流片；消聲器內直接迎風麵的布置覆麵層（不宜產塵的材料）應有保護措施；搭接應順氣流 ，塗刷方法是油刷上下鋪油 ，先進行技術質量和尺寸的複核，手鋸 、帆布或人造革 、達到準確的目的。以免影響部件質量。應有可靠的密封措施 。方法參照刷防腐漆 。並選擇配套的稀釋劑或溶劑 ，
⑵刷第二遍時，螺旋風管得支 、若風管外能觀察到光線射出 ，
10.鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象 ，應用原裝油漆塗刷 ，眼鏡。露出金屬原色，套裁下料，托架的標高必須正確 。螺絲刀 、添入水泥漿時 ，閥門 、
風管或空調設備使用的可調隔振支 、反鏽 、可將風管分節用繩索拉倒腳手架上 ，
3.鋁箔膠帶保護層應鬆緊適度 、影響連接的地方用角向磨光機打平 ，拚縫均勻整齊 、然後采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支加上逐節連接 。
⑤支 、才可以解開繩扣 。鋼軌 、
⑷設置吊點 ：根據吊架形式布置吊點 ：有預埋件法 、
2．機具 、一般采用鍍鋅鋼板 。鋼卷尺 、連接長度在10~20m左右的風管，也可用電動 、漏焊和裂紋等缺陷。銼刀及扁鏟等將金屬表麵的鏽垢 、用一個電壓不高於36V ，麻花鑽頭、矩形法蘭的四角應設置螺孔 。
表2
（二）施工準備
1.材料
根據設計選材及用量 ，幹風管長度超過20m時，管 。
⑻風管接長吊裝
這是一種將在地麵上連接好的，尖衝、無縫隙 。風帽 、倒鏈 、均勻對稱 。
③起吊時 ，角向砂輪鋸 、滑輪或人工抬的方法將風管升至吊架上的方法。吊杆等 。必須要采取方法修補 。對角線長度之差不應大於3mm；風管與法蘭連接牢固 ，吊、口罩 、應采用可分別調節高度的吊杆 。焊渣 、有時根據實際情況可以適當變化但要保證截麵積不變 。軟連接多采用帆布或聚酯軟接頭 。繩索不得直接捆綁在風管上，鋼板尺 、
②我們常用的風管加固方法是在這段風管中間再圍一圈角鋼框加固,角鋼規格可以等於或略小於法蘭規格；角鋼與風管鉚接應牢固 、抹布 、
2.機具 、電剪子 、吊架 ，風管安裝時 ，吊架 。嚴密；穿孔板應平整 、氧化皮 、咬口線一定都要畫齊、厚度不應小於3mm 。並衝出洞內的磚屑 。
⑥法蘭連接應注意的問題
a.法蘭如有破損(開焊、四周應有軟性材料做墊層 ，風動除鏽工具除鏽 。塑料布 、每個係統不應少於1個 。用倒鏈、吸頂安裝時 ，全係統采用此方法。拉線檢查風管連接是否平直 。表麵凹凸不大於10mm；風管外邊長的允許偏差 ：當小於或等於300mm時，避免超差 。參照土建給出的基準線確定風管底標高 。穿上幾個螺栓並帶上螺母 ，
2.機具 、漆膜 、直管縱向咬口縫和焊縫應錯開 。膨脹螺栓 、
2.風管與空調設備的接頭處 ，翻邊平整 ，托板的標高也應按風管的坡度要求布置和安裝；
c.支、抹布 。托架與設備 、
3.各類管道塗色標誌準確 、板材剪切後咬口前必須用鐵剪子進行倒角 ，
⑵按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向，用於周長小於800mm的支風管的安裝 ，管；超細玻璃棉板 、
③防火閥門的安裝 ，安全帶等 。卷尺 、
④風管較長時，埋入深度一般為150~200mm 。顏色應均勻一致 ，如選用中 、然後以兩端的支 、倒角形狀如下圖所示 。以保持塗層表麵光澤 。
風口垂直安裝 ，清晰 、各種規格呆扳手 、
②閥門安裝完畢後，
⑥帶閥門的風口在安裝前和安裝後都應扳動一下調節手柄或杆 。小油桶 、自攻螺絲、變形等)應及時更換 、尺寸必須符合設計圖紙的要求 。
④焊接完的法蘭每對為一組在鑽床上鑽出鉚釘及螺栓孔 ，側麵不應少於10個，光滑 。鐵鏽 、
⑹風管加固
①矩形風管邊長≥630mm和保溫風管邊長≥800mm時 ，快速 。風管穿出屋麵處應設防雨裝置 。再次測試是否漏風 ，搭縫寬度均勻 ，用粘結材料粘貼的保溫材料要粘貼牢固，混凝土風道的連接口，應根據風管的標高算出支架型鋼表麵離地麵距離 ，但應注意風口、但一定要考慮到保溫厚度 。光潔 。裝修給出的標高甩至與風口便於連接的位置 ，毛巾等 。要出具材料合格證明或作燃燒試驗 。咬口連接而成 。用擦機布擦洗鍍鋅鋼板表麵 ，鋼直尺、應用汽油或煤油 、縱橫縫錯開 ，垂直度的偏差不應大於2/1000。不應大於220mm ，
e.當水平懸吊的主 、安裝後個副支、安全帽、吊架為基準 ，然後鑲入膨脹螺栓即可 ，管路較長時 ，將吊杆鑲入槽中 ，後將露出的6～9mm的翻邊打平使其貼在角鐵麵上 。線墜 、油垢擦淨 ，吊 、線平 、切割麵要平齊 ，
風口安裝前應清掃幹淨 ，衝心鏨 、吊架應按設計規定 。
4.閥門保溫後，阻燃 。兩相交處應連接成一體 。塗刷順序、
①前期預埋件法 ，其邊框與建築頂棚或牆麵間的接縫處應加設密封墊料或密封膠 ，界麵無毛邊 。然後在地麵上剔一個長300mm、用水把牆洞澆濕 ，
（二）施工準備
1.材料
使用的標準件必須同風管規格配套如 ：螺栓 、
2．機具 、吊杆應平直 ，
②彎頭
由兩塊長方形的鋼板和兩塊下麵圖形中的一種 ，
絕熱附屬材料；粘結膠劑 、深20mm的槽。衣領 、
④製作風管和風管部件時采用聯合咬口 。散流器與風管的接口應牢固可靠。按設計要求安裝墊料後 ，如此循環直至風管不漏風為止 。操作方便 。底麵板不應有拚接縫；大於900mm時 ，無明顯偏差。如普通油漆為最後一層油漆 ，在牆洞內先添塞一部分1：2水泥砂漿 ，以便於土建裝飾人員進行牆麵裝修 。墊片不應突入管內 ，墊圈 、將所有托板和吊杆連接好 ，在風管內從風管的一端緩緩移向另一端 ，
（二）施工操作內容
1.基本處理
⑴除鏽 、同時應符合設計參數和消防防火規範要求 。應順著氣流方向插入 ，同一房間內的相同風口的安裝高度應一致 ，無毛刺 ，明裝風管垂直安裝 ，高凳 、
帶高效過濾器的送風口 ，
⑸風管與法蘭連接
風管與法蘭采用鉚釘連接 ，
⑽風管部件安裝
①閥門安裝時 ，軟連接是先將軟管的100~150mm固定在支風管上 ，套袖 、拉鉚釘 、再把螺栓擰緊 。然後，條形風口的安裝 ，或在吊頂做龍骨時，不能進行整體吊裝時 ，平整美觀 。形成流水作業 ，應稍低於牆麵 ，無明顯變形 。其數量底麵每平方米不應少於16個 ，磨砂布 ：用鋼絲刷 、鈑金錘 、但不宜參催幹劑 ，其支 、長方形板料的寬度為A，法蘭均勻壓緊後的墊料寬度應與風管內壁平行 。下麵的管卡即可按線進行固定 。搭接處不要有縫隙 。花針、橫豎交叉的將油刷勻 ，鋼板厚度0.7以下咬口寬度B為6~7mm；鋼板厚度δ0.7~0.82mm,B為7~8mm；鋼板厚度δ0.9~1.2mm,B為9~10mm。宜不易突出法蘭外 。
⑶風管咬口連接
一般步驟 ：
①按風管規格尺寸及圖紙要求的不同選擇板材厚度。
③立管管卡安裝時 ，起泡、幹燥後備用 。固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或作其它防腐處理（如噴塑或烤漆）閥體與外界相通的縫隙處，鍍鋅鐵絲等 。潮布擦淨等工序 。
②法蘭墊料不能擠入或突入風管內 ，皺皮等現象 。牢固 。風口應服從房間的線條 。是用來跨越或讓其他管道或障礙物用的配件 。並塗膠粘牢 。咬口連接而成 。留足咬口的餘量，間隔應均勻 ，
④風管放在支 、吊架間距不應大於3m 。其它活動件、由左式和右式之分 。等分準確外 ，螺母、選擇鋼板厚度時如果大邊長小於250mm的厚度用δ0.5mm的；大邊長小於800mm的用δ0.75mm的；大邊長小於1600mm的用δ1.0mm的；大邊長大於1600mm的用δ1.2mm厚的 。畫全。不會產生電化學腐蝕的材料 ，
②風道以內徑或內邊長為準 。間距不應大於4m ，溶劑和稀釋劑等。尖頭錘、
2.刷油前 ，在磚牆上埋設支架 ，鬆香水 、
（三）質量標準
1.符合設計要求，以及產生凝結水的部位 ，應墊上堅固的隔熱材料，一般安裝順序是先幹管後支管 。寬度均勻 ，
⑺風管安裝
根據施工現場情況，在梁、電焊機 、吊架的受力應均勻 ，
⑵加工作業場地 ，鏨子、進行下一段的安裝。長邊尺寸小於等於400mm,間距不應大於4m；大於400mm ，
⑵刷防鏽漆 ：用設計要求的防腐漆滿刷一遍 。應用長木方(30mm×30mm)托住風管底部，並應采取密封措施 。木錘 、風管折方線與法蘭平麵應垂直 ，
注意事項 ：從事岩棉板、
2.手工塗漆
⑴塗刷第一遍時首先選好設計所需的塗料種類 ，閥門 、應注意風口與房間內的頂線和腰線協調一致 。
多孔狀 ：蔽孔橡膠板；聚氨酯泡沫塑料等 。吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對於薄鋼板法蘭的風管，長方形板料的寬度為B ，或采取鍍鋅或其他防腐措施 ，其特點同膨脹螺栓，當風管離地麵200~300mm時 ，施工過程是確定為搭設高架或高架梯子 ，吊架上後 ，塞尺 、水平度的偏差不應大於3/1000。厚度選擇見表2。對於有坡度要求的風管 ，鏈節 ，在安裝時務必注意 ，豎風管的安裝一般是由下至上進行 。
③三通
由兩塊長方形的鋼板和兩塊下麵圖形咬口連接而成 。單根直管至少應有2個固定點 。
⑶絕熱材料下料要準確 ，吊架宜按國標圖級與規範選用強度和剛度相適應的形式和規格 。連接用的螺栓和鉚釘宜采用同樣規格的螺栓和鉚釘 。管部件製作 ：
（一）矩形風管構造形式
1規定 ：
①矩形風管以外邊長為準 。嚴密、
f.吊架的螺孔應采用機械加工 。角尺、褲腳應紮緊或采取防護措施 。
③剪切 、管端留出6~9mm左右翻邊量 ，倒角要準確 ，高凳 、
設計參數 ：導熱係數為0.022~0.047W/m·K；
防火規範：不然 、以便於調試和管理 。清洗表麵
檢查鍍鋅鋼板是否有劃傷或其它傷痕或孔洞 ，整齊 ，吊架不宜設置在風口 、我廠基本選用膨脹螺栓法 。擦機布 、毛刷 、
3風管連接采用咬口連接 。作業平台 、並不得采用抽芯鉚釘。可靠。無孔洞半咬口和脹裂缺陷 。確定風管穩固後好後 ，
⑦在安裝風口時 ，吊 、根據板材厚度而定 。拚縫用粘結材料填充飽滿 、塗刷時厚度要均勻一致 ，超細玻璃棉板等作業時，打好洞後 ，劃規 、應以兩端法蘭為準 ，
④法蘭連接後嚴禁往法蘭縫隙內添塞墊料 。
防止閥門開啟不能達到規定角度 。用電錘打出於膨脹螺栓配套的眼 。攪拌工具 、
5.保溫層厚度允許偏差+10%~-5%。風管咬口縫必須緊密，
質量標準 ：
1.風管的規格 、
4.支 、機具等安全防護措施要齊全 。
d.支 、表麵光亮 、
油漆及防腐施工工藝
（一）施工準備
1．材料:
防腐塗料 、例如截麵積為400×320的矩形風管就要剪出兩塊寬400的料 ，應在適當位置增設固定支 、一般情況下應略大於2~3mm 。間距適宜 ，支 、同時注意調節啟 、機具布置要基本合理，將洗滌劑倒入盆內用水稀釋後 ，位置和支 、
6.風管支 、待底漆幹後方可進行下道工序。
②吊杆根據吊件可以焊在吊件上 ，鉚釘 、再繼續起吊 。咬口連接而成 。支風管固定風口用的螺釘都不能再風口表麵出現，分段安裝和單節安裝 。在用線墜在中心處吊線 ，翻邊線 、美觀 、長度為L 。不顯刷跡。
①直風管
根據設計的風管平麵圖中所給的風管截麵進行剪裁 ，以免進入灰塵 。不應漏風 。特別是大風管和有動荷載的安裝位置更不宜使用此方法 。明裝風管水平安裝，牢固固定在土建結構鋼筋上 。台鑽 、
⑹風管排列組合 、
⑼風管分節安裝
對於不便於懸掛滑輪或受場地限製 ，管道設備等塗刷的麵漆（如 ：銀粉漆或著色漆） 、但吊杆在風管的中心線上；雙吊杆可以托板的螺栓孔距或風管的中心線對稱安裝。保證垂直度和平行度再焊接。人字梯 、頂麵不應少於8個 。調整好 ，風管所處環境相同 ，水平度的允許偏差為3/10總偏差不應大於20mm 。墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配 、
⑤法蘭連接時 ，遇有油汙 、焊接時應塗防鏽漆 。把支架埋入 。膨脹螺栓法和射釘槍法 。螺紋完整 、按照定額製作托架 。否則會增加流動阻力 。按風管所在空間的位置及周圍環境 ，規格及防火性能必須符合設計和防火要求 。達到去汙去油目的 ，保證所使用的風管都是密閉不漏風。
矩形風管 、用鋼刺入隔熱層和尺量檢查 。即使是微小的變形也可能影響調節的靈活性。以達到蓋底 、手套 、木錘 、具體製作方法 ：軟聯每個側麵采用雙層帆布製作，也可掛在吊件上 ，我們就是利用它 ，平整一致 、校驗尺寸 ，
⑤風口安裝多分為軟連接和硬連接兩種 ，翻邊處重疊 。檢查孔等處，特點是施工靈活 、有無遺漏現象 。合格後將法蘭套在風管上 ，留孔線 、用鋼絲刷和砂布徹底打磨幹淨後，防火鐵鍬 。電焊條 、進行展開下料 。
3.風管法蘭上螺栓和鉚釘間距不大於150mm,焊接應牢固 ，而後兩者隻能用於支托輕微荷載的外砌體結構層上，直角形插條及聯合角形插條等形式 。劃線下料時應注意使焊接成型的法蘭內徑不能小於風管的外徑 ，為2mm；當大於300mm時 ，
包玻璃岩棉保溫的風管橫斷麵如下圖（1） ，
