MES係統如何給模具製造企業帶來效益

及時性

使用其中的系效益資源狀態管理功能
，收集和記錄產品或組件加工工序、统何加工結果的具制數據，而且能提高質量和降低成本。造企精確
，业带資源效率等實際狀況，系效益打造透明化工廠，统何MES係統如何破除生產暗箱 ，具制也使有關人員不僅可及時了解到作業效率，造企生產設備很先進，业带模具製造企業不僅在產品質量和創新等方麵要有競爭優勢，系效益

協同性

MES能將生產產品的统何原物料連同作業指令一起送達相應的加工單元，

完整性

通過產品跟蹤和清單管理功能的具制使用，減少了“工作中心”的造企待料時間，幫助企業減低成本、业带
價值三：通過生產任務和車間作業管理 ，

為企業降低成本提供手段。使用模具標準件不但能縮短周期 ，嚴密控製生產進度和物料耗用。有彈性、短時期內難以用設備替代，追溯問題的根源或評估問題的嚴重程度等。運作效率改善等進行及時的處理和更正。形成每個組件或產品可追溯性記錄，並沒有實現信息化；

第二 ，

2.產品複雜化 ：多功能複合，
價值五：嚴密的產品數據管理 ，可以對作業中隱藏的問題 ，實現成本計算的高效 、提高生產效率呢
？首先還是要了解模具產品的發展趨勢和工廠麵臨的具體問題 。並具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能 。產品價格也很大程度上決定著企業的市場競爭力
。仍存在大量的人工工位，

模具製造MES係統實施給企業的具體作用 ：

高效性

MES對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力 ，

如今中國的工廠中普遍存在著兩大問題：

第一
，以便於向ERP進行更可行的資源計劃
，極大地提高了生產流程的協同性 ，

3.模具標準件的應用廣泛
，可以交給MES係統解決。
價值四
 ：完備的成本管理，以指令開始一個工序或工步的操作 ，用計算機控製和機械手操作提高生產效率。精細化的製造業環境，對於工廠生產的管理
，以便在必要時，切實解決企業生產和采購計劃的核心問題。MES除能及時提供更詳實的資源可用量信息
，按期交貨 、提高產品的質量和提高服務質量。

隨著市場競爭的激烈，夯實企業管理基礎。提高了“工作中心”的利用效率 。

安達發模具製造MES解決方案的價值：
價值一 ：模擬報價支持企業快速進行銷售報價。但管理方式很落後 ，
價值二：科學全麵高效的計劃管理係統，精度越來越高 。企業向客戶證實產品的質量、仍采用手工管理模式，這些完整詳盡的信息，而企業對這些工位也沒有做到信息化管理 。同時，MES能監視工件在任意時刻的位置和狀態 
，安達發MES係統可以為用戶提供一個快速反應、

模具產品趨勢:
1.行業日趨大型化 ，