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2.減少震動、平面
前麵兩篇我們已提及進行鏡麵研磨要注意的镜面重點和主要的問題 。改用陶瓷內盤 ，研磨刮傷機會少
★陶瓷內盤 ：減少熱膨脹，砂轮進而造成砂輪震動 。选择提高加工效率 ，平面同時減少震動造成的镜面刮傷問題 。微型氣孔能讓研磨熱盡速排除 ，研磨研磨阻力小，砂轮而不需降低砂輪硬度 。选择穩定不燒傷
切削力足夠的彈性砂輪 。可以有效降低研磨溫度 。不需降低砂輪硬度 ，
3.減少過度進刀及研磨阻力 ：氣孔設計增加切削力
加上氣孔的設計 ，穩定不燒傷，
解決辦法1:選擇適合的砂輪
(一)如何選擇CBN/鑽石砂輪
1.降低溫度 ：氣孔
可以在結合劑中埋入氣孔，
▲加入氣孔 ，重現性高。有效降低震動產生的問題 。
工具推薦
BKSynergy＿鏡麵研磨砂輪
★特殊氣孔 ：散熱力 、精準進刀不震動
日本teiken特殊氣孔設計 ，使磨粒平均分散，大幅減少刮痕出現的機率 。
彈性結構可吸收磨床震動 ，減少過度進刀及研磨阻力 ：彈性結構
可以選用具彈性結構的砂輪，來提出砂輪的解決方案 。進刀精準穩定、大幅節省精密加工的時間 。更可以達到均勻研磨麵。讓砂輪會呼吸 ，
鏡麵研磨實際案例
材質
尺寸
加工
條件
設備
S136M333STAVAX
HRC=52
5”~14”
一次加工兩片
前製程Ra=0.2um
平麵度0.01~0.02mm
高精密磨床
（最小進刀量0.1um）
砂輪
Ra
平麵度
加工時間
霧麵
TEIKENSynergy砂輪TBN＃600
0.06um
1um
45min
鏡麵
TEIKENSynergy砂輪TBN＃1500
0.01um
1um
60min
FBB鏡麵研磨砂輪 ：
★分散磨粒 ：微米序列磨利平均分散技術
★彈性設計 ：吸收磨床震動、
陶瓷內盤膨脹係數小 ，能增加切削力 。還可以增加切削力 。
2.減少震動：陶瓷內盤
一般的CBN/鑽石砂輪是用金屬內盤 ，容易因為熱膨脹而影響真圓度 ，能產生均勻的研磨紋路。避免刮傷，
②如何選擇一般砂輪
1.降低溫度 ：氣孔
增加氣孔是很好的熱排除方法，將熱給排除出去 ，切削力大幅提升
★高切削力 ：研磨阻力小、減少破碎 。可以吸收磨床的震動，切削力好，達到均勻研磨麵
★特殊結合劑：行程獨特氣孔，減少燒傷的問題；
更增加了砂輪的切削力 ，獨特磨粒分散技術 ，讓砂輪仍然有良好的散熱力 ，
專利結合劑同時可形成均勻微小的氣孔 ，
接下來 ，不止可以散熱 ，實現Ra=0.01um以下麵粗度的可能
。
鏡麵研磨實際案例
（未完待續）
上期：平麵鏡麵研磨（一）何謂鏡麵研磨與平麵鏡麵研磨（二）鏡麵研磨的常見問題
下期 ：平麵鏡麵研磨（四）除了砂輪以外的細節
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可以減少熱膨脹 ，我們要針對前述的重點 ，
