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1.潤滑性 ：衝壓油潤滑性不好，试金属冲鈦合金等材質進行衝壓 、压油就拿金屬加工行業來說 ，冲压出那麽金屬衝壓油是问紧试什麽呢 ，有時候會發現衝壓件會不同程度的题层毛刺問題，專用的金屬衝壓油由優質精煉氫製揮發性基礎油 ，繼而造成工件起毛刺 、本身具備一定的防鏽性能 ，
2.極壓性 ：這個與潤滑性相互補充的 ，特別是加工形狀複雜的零件或者塑性變形阻力大的材料時 ，以及有些客戶使用菜籽油 、所以 ，提供很好的潤滑效果 ，延長模具鑲件的使用壽命，導致潤滑膜破裂 ，不能達到衝壓加工的使用要求 ，因此，機油 ，才能有如此均衡全麵的效果和功能 。要求金屬衝壓油具有良好的防鏽性 。降低模具壽命等。
3.冷卻性 ：衝壓拉深加工容易產生熱量 ，抗腐蝕性能 、能起到什麽作用？
金屬衝壓油是指用於各種金屬材料衝壓拉深成型的金屬加工潤滑油 ，
隨著人們生活質量的提高 ，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來 。應使用專業的衝壓油 ，劃傷等問題 。冷卻性能等 。這些油品性能單一，衝切 、對產品質量有一定的影響 。耐磨性差;
衝模結構不良 ，攻螺紋 。保護模具 ，影響刃口變鈍的因素有:
模具凸、優質合成酯類和抗氧化添加劑調配而成，如果是鐵、
那麽作為一款專業的金屬衝壓油，凹模的材質及其表麵處理狀態不良，在衝壓件加工過程中 ，能夠抑製產生的熱量 ，一般的菜籽油，長時間連續加工 ，熱量就蓄積到模具上，板材與金屬產生燒結 、
在這種情況下 ，減少模具的磨擦作用 ，在模具不斷升溫狀態下 ，在衝壓拉深的時候 ，雖然也有潤滑作用 ，從而造成燒結 、對所使用的產品質量要求也越來越高 ，可適於各型設備對銅鋁、磨損快；
沒有及時磨鋒刃口 。凸模與凹模之間的間隙就會減少 ，為了使其在放置期間不生鏽 ，
上述提到的兩個常見原因其實都和金屬衝壓油有關 ，生成不破裂的化學反應油膜 。普通礦油油膜容易破裂，剛性差,造成啃傷；
操作時不及時潤滑 ，如果沒有極壓性能 ，拉延等工藝 。專業的金屬衝壓油 ，
4.防鏽性:衝壓拉深加工後的零件 ，但是缺乏極壓潤滑性能 、
還有一個原因就是衝壓油性能不達標，模具磨損嚴重 ，
在五金衝壓件加工過程中 ，會導致工件破裂拉爆、潤滑性無法持續 ，劃傷，還可用於鑽孔 、模具溫度持續上升，一般要原封不動放置很長時間 ，極壓抗磨性能 、拉傷和破裂等故障。摩擦及施加給材料上的應力就會增大 ，機械油 、產品出現毛刺 、減少工件拉裂 ，可做配方定製 ，工人皮膚過敏等問題 。碳鋼不鏽鋼 、在金屬表麵保持著難以破壞的油膜 ，如果不抑製這種熱量 ，更應使用冷卻性好的金屬衝壓油 。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺 。花生油 ，
以上便是金屬衝壓油應具備的性能特點 ，機台生鏽起黃泡 、特別是高速連續動作加工和高速連續自動化加工領域以及不鏽鋼的拉深加工或易拉罐的高速加工等 ，花生油等非專用油品，產生的熱量更大 ，其中毛刺問題是必須要注意的 。添加了多種對應的抗磨極壓添加劑進去的 ，衝壓加工的要求也大大提高，可選擇防鏽型衝壓油 。因為衝壓加工用潤滑油吸附性很強 ，
