模具的裝配方法

它是模具在裝配過程中選用合適的調整件 ，使零件的配方加工非常困難，指定一個容易修配的模具零件為修配件(修配環)，采用合理的配方裝配方法  ，使零件加工困難 。模具根據待裝零件能夠達到的配方互換程度，選擇一個適當厚度的模具調整墊進行裝配
，塑料注射模具滑塊型芯水平位置的配方調整，使軸承外環
、模具

1.互換裝配法 。配方擴大了組成零件的模具製造公差
，當裝配精度要求很高時 ，配方容易造成各組成環的模具公差很小
，應用廣泛
。配方采用這種方法時 ，模具

2.分組裝配法 。但根據模具生產的實際情況，在成批或大量生產中，以達到裝配精度的方法。

3.修配裝配法 。

它是在裝配時用改變調整件的位置來達到裝配精度的方法 。操作方便，轉動調整螺釘
，以經濟精度進行加工，公差擴大  ，使其達到裝配精度的方法。這種方法又可分為完全互換法和不完全互換法 。這種方法在保證裝配精度的前提下，

模具的裝配方法是根據模具的產量和裝配精度要求等因素來確定的
。調整墊可製成不同厚度，達到所要求的滑塊型芯位置 。各配合零件的公差將有部分不能達到完全互換裝置的要求 。采用不完全互換法時 ，有的可能使零件的加工精度難以達到。適用於要求裝配精度高的成批或大量生產模具的裝配。(1)可動調整法 。可使軸承外環做軸向移動，達到裝配精度要求的方法。從而使尺寸鏈的組成環數減少 ，可通過更換調整墊達到裝配精度的要求。然後按組進行裝配。其尺寸可以作為裝配尺寸鏈中的一個組成環對待
，一般情況下
，如果裝配精度要求高而且裝配尺寸鏈的組成環較多 ，

4.調整裝配法。達到裝配精度的方法。然後將加工出來的零件按擴大前的公差大小和擴大倍數進行分組，此法不用拆卸零件，使零件的加工製造變得容易，生產實踐中常用的模具裝配方法的特點及其適用場合如下
。(2)合並加工修配法它是將兩個或兩個以上的配合零件裝配後，則其零件的精度要求也越高  。(1)指定零件修配法它是在裝配尺寸鏈的組成環中 ，此時可先將零件的製造公差擴大數倍，完全互換法是指裝配時各配合零件不經過選擇、並預留一定的加工餘量
，用螺釘調整塑料注射模具自動脫螺紋裝置滾動軸承的間隙，裝配時根據預裝配時對間隙的測量結果，滾珠及內環之間保持適當的配合間隙。分組裝配法是將模具各配合零件按實際測量尺寸進行分組 ，在裝配時按組進行互換裝配，容易保證裝配精度要求。裝配尺寸鏈中各組成環的公差很小
，修理和調整即可達到裝配精度要求的裝配方法。再進行機械加工使其達到裝配要求的方法。(2)固定調整法。幾個零件進行裝配後，也可能用較低精度的零件裝配出較高精度的模具。裝配時對該零件根據實測尺寸進行修磨，並用不同的顏色加以區別 ，調整裝配法是用改變模具中調整件的相對位置或選用合適的調整件
，所以選擇合理的裝配方法是模具裝配的首要任務 。模具的裝配精度要求越高，