(圖為新技術引進企業後,于零16台注塑機在源源不斷地“吐”出一個個白色空調外罩。创新並且還研發生產出了行業首個塗膠機器人 ,让武數據的汉家华中奔跑,美的最大注塑、目前得到行業客戶和電商平台較高認可。泡沫並且產能實現了翻倍。工厂極大地幫助企業降低了成本,于零優派等在漢知名家電品牌大多是创新采用恒發科技生產的注塑件。更是為穩定的產品質量提供了保障 ,還要在產業鏈的上下遊跑起來,提升產能和效率 ,改善了工人的工作環境 ,物流的環節已在恒發科技工廠的“智慧大腦”打通 ,
”徐智雄說 ,倒逼企業一刻不停創新“武漢工業企業來恒發科技觀摩學習 ,控溫等都實現智能管理 ,全力打造武漢自己品牌的顯示器“HSO”,大大提高了生產效率 。記者賀亮攝)
投入2000多萬技術改造 ,把產能調配出來 ,海爾、長期以來是典型勞動密集型企業的代表,是公司內部根據要解決的問題 ,相比此前,但隨著技術改造升級的不斷深入,
武漢室外溫度6℃,生產經營不能受到改造的不利影響是底線,恒發科技在漢落地12年,”武漢市經濟和信息化局相關負責人在推廣會開場直接點明“看點”。恒發科技相繼投入2000多萬元進行技術改造,帶來可觀的效益 。但是新的車間對氣體處理及排風、但辦法總比困難多。生產現場可視化管理,
盡管困難重重 ,不僅節約了工廠的人力成本 ,手機APP實時監控生產狀況保證品質和交期,銷售及環境能耗等重要指標進行 ,創自主漢產品牌” ,傳統的注塑車間是把塑料顆粒加熱後,記者看到,就必須一刻不停地創新 。車間裏是冬暖夏涼 ,增強了市場競爭力 。塑料顆粒倒入車間這頭的加料倉,生產、恒發科技擴建的注塑智能車間投產,公司持續穩健技術改造升級的同時完善供應鏈結構及售後服務體係 ,”12月武漢市第二十五場工業智能化改造在線推廣會聚焦位於蔡甸區的武漢恒發科技有限公司,2018年,實現產能翻倍
近年來,要讓數據不僅在公司內部跑起來,讓工廠從原料到產品,車間裏無異味,所以倒逼企業這些年來一直在做創新,今年公司的顯示器業務逆勢增長,
“數字化、為服務客戶賦能,”徐智雄說,再著手進行改造。並成立研發中心公關,增強企業核心競爭力,整合上下遊資源,
“匠心造國貨 ,冠捷、共同推進工廠的智能化改造 。運營成本得到極大優化。這家企業生產的泡沫注塑部件是武漢白色家電產業鏈上必不可少的一環 ,注塑部件庫存趨於零 ,需要在改造生產線的同時 ,不僅是產品的創新,過去車間內溫度較高,同時銷售 、智能化始終是恒發科技要走的道路。出口占到五成 ,先出想法和技術 ,環保節能。同時引入外部優質資源,在恒發科技注塑車間卻有15℃。格力 、競爭力全麵增強。並有氣味,並且取得一批行業領先的專利 ,再擠壓成型 ,成立銷售中心,還有工廠生產流程的創新 ,”恒發科技總經理徐智雄介紹,
(圖為華中最大泡沫注塑工廠智能化改造後 ,恒發科技副總經理黃羽駿說,研發出的多個信息係統已經在工廠應用,還要能滿足客戶要求。自有品牌顯示器HSO銷量更是從每月不到千台達到單月萬台。車間裏是“冬暖夏涼”,恒發科技實行智能化改造非常務實,
-長江網12月5(記者賀亮通訊員武經宣)“想做不被市場淘汰的企業,恒發科技的改造始終圍繞生產、力爭成為全國注塑行業標杆。記者賀亮攝)
正因為行業夠傳統,如今該工廠智能化程度得到極大提升,同時一批新的信息化技術引入到了生產線上 ,老工廠進行智能化改造比建一座新的智能化工廠要難很多 ,也正因為夠傳統、工人工作環境也得到極大改造。
“恒發科技處在注塑這個傳統的老行業,
在恒發科技注塑車間,並且無需裝空調 ,