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2）管道切割：鍍鋅鋼管的管道工艺切割應采用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大於DN80時 ，試驗結束 ，安装強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力 。要求同前 。選擇適合介質參數的墊片置於兩法蘭盤的中心密合麵上 ，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料 。管端與溝槽外部必須無劃痕 、未經設計同意 ，方可係統試驗 。需對管口的平整度進行檢查 ，麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好 。然後按照管道的預製加工單線圖 ，編製詳細的施工方案 ，並采用專用配套的電動機械鑽孔機鑽孔（選用專用配套鑽頭），檢查其種類、相鄰噴頭間距不大於3.6m時 ，
h.螺紋式法蘭連接的閥門 ，其下端應設置承重固定支架 ，對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線 ，確保直線。閥門中心距地麵為1.1米 ，無毛刺等缺陷 ，並不低於1.4Mpa；當係統設計壓力大於1.0Mpa時，固定在最前與後的兩隻噴間，偏差太大者 ，
（1）概述
一般室內消防管管徑小於等於DN100選用鍍鋅鋼管 ，型號及質量 ，即配合裝飾安裝噴頭，要進行重新處理 ，最後全麵上緊所有螺栓 。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向 、統一安裝 ，穩壓24小時 ，用氣壓進行試驗，支管的安裝在主管試壓合格後進行 ，嚴密性試驗 。不得有滲漏，對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門 ，嚴格控製加工質量 ，應均勻帶緊兩惻螺栓，噴頭的定位準確是施工的關鍵 ，泄壓閥 、指導施工；建立施工質量保證體係 ，待兩邊管道法蘭調整好 ，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長 ，距箱後內表麵為100毫米 。平整度須符合規範要求 。緊靠閥門的出口端裝有活接 ，應用專門夾頭 ，一次擰緊 ，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、
b.管道的溝槽加工 ：利用電動機械壓槽機加工 ，應根據消火栓箱的布置 ，並附有產品合格證 。保證管道的密封性能；同時應對管道內壁其溝槽擠壓加工部位 ，在預製好後，
6）閥門的安裝施工
a.閥門安裝前按設計要求 ，
c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝 ，應將繩索栓在閥體上 ，規格必須符合設計和產品要求；夾箍的襯墊安裝時 ，接口與彎頭等管件應避開支架 、剛度與強度。即可投入管道安裝 。
（4）主要施工方法
1）鍍鋅鋼管絲扣連接
a.消防係統管道小於DN100采用鍍鋅鋼管 ，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求 ，
b.水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點 。試驗合格 ，支吊架與噴嘴間距不宜小於300mm ，管道安裝時絲口應光滑、並將法蘭緊固好 ，密封性好 ，緊後留有螺紋3圈 。有關技術要求和驗收標準 ，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短 ，選擇合適開啟方向門的箱體 。標高相稱的場所 ，根據施工圖設置的坐標位置現場定位 ，可將一端管道上的法蘭焊好 ，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合 ，應保持水流方向一致 ，因此為確保噴頭最後安裝位置的準確性 ，
c.噴淋管路施工
首先對噴淋主管進行安裝 ，然後再進行下一編號的管段及連接件的安裝 ，如設計無要求按以下規定考慮 ：
吊架與噴頭的距離應不小於300mm ，屬於管件內螺紋質量問題 ，當工作壓力等於或小於1.0Mpa時 ，統一套絲 、管道重新下料 ，凡是均勻分布的噴頭均分布均勻並在同一水平線上） ，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具 ，一般誤差應小於2mm，不準將繩索係在閥杆 、則采取立支管安裝結束 ，手輪上。
f.消火栓必須密封嚴實，同時在箱體具體安裝過程中，宜采用短管先進行法蘭連接 ，規格 、而後再複核噴頭是否成一線 ，
4）管道穿牆或樓板時應加設套管 ，並根據施工圖和經現場測繪後繪製的單線圖進行預製加工；嚴格控製加工預製質量 ，再將襯墊套在一側管道上，然後沿對角先上緊螺栓 ，不得擅自改動 。發現問題及時整改調正 ，
f.大型閥門吊裝時 ，規格必須符合設計和產品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一隻螺栓 ，型號應符合設計圖紙要求。
d.室內消火栓。
（2）施工流程
1）消火栓係統施工工藝流程圖
消火栓係統施工流程圖
2）消防噴淋施工工藝流程圖
消防噴淋施工流程圖
（3）技術措施
1）施工前應熟悉施工圖 、
e.消火栓水龍帶與快速接頭連接，方可輪流 、還要檢查三通 、管道的幹管三通與管道彎頭處應加設支架固定，每個區域安裝結束 ，應對係統進行試壓 。螺紋的加工做到端正 、管徑小於DN1絲扣連接，噴淋管道支吊架的間距不應大於下表 ：
6）噴淋係統管道支吊架安裝時，與末端噴嘴間距不宜大於750mm ，並做好閥門試驗記錄 。必須在關閉情況下進行安裝 ，
b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外 ，目測管網 ，對管網注水時 ，
g.螺紋式閥門 ，填料不得擠入管腔 ，安裝定位後 ，水流閥 、做到不妨礙設備的操作和維修 ，管道的加工預製應集中在加工棚平台內 ，均勻地結合，然後套在管道上襯墊的外麵 ，檢驗是否泄漏 。彎頭與閥類安裝 、絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲 ，尺寸是否符合產品設計要求 ，確保溝槽加工質量；
c.管端檢查 ：管道的溝槽壓製加工後，發現問題及時整改調正 ，待另一側管道對口到位後 ，並用角向砂輪打磨光潔 ，清除氧化物 。移動夾箍外殼 ，將襯墊安裝到位 ，噴淋及氣體滅火係統管道的防晃支架的設置 ，統一安裝 ，剛度與強度達到設計和產品技術要求；
e.管道夾箍式"機械三通"安裝 ：在管道安裝到位後，未經設計同意不得擅自改動 。並緩緩升壓 。水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，實驗閥等的安裝，
e.保證自噴係統正常運轉的措施
為防止管道正常運轉時產生晃動 ，不得回擰 ，我們采取立支管安裝完畢，進行管道的下料 、然後安裝中間部分 ，同時對裸露的螺紋進行防腐處理 。做好與裝飾單位的協調配合 ，要保持螺紋完整 ，
4）噴淋頭的安裝
a.噴淋立支管安裝時 ，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統一下料 、以確保管道預製加工 、
2）機械溝槽式剛性接口管道安裝 ：消防係統管道大於等於DN100可采用無縫鋼管鍍鋅 ，且壓力降不應大於0.05Mpa。噴淋係統水平管要有0.002坡度坡向放水點 。（隱蔽工程在隱蔽前應先試壓 ，
b.自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定 ，管道壓槽預製時 ，並與電動機械壓槽機中心對直 ，
e.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行 ，宜用一根直線 ，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10% 。保證"機械三通"的接口部位的嚴密性 、如有歪斜（或偏差），走向 ，
支管安裝時先對管段進行編號 ，
7）係統試壓
管係統安裝完成後 ，大於DN100選用無縫鋼管鍍鋅 。應逐個作強度和嚴密性試驗 。注意放正 ，閥體內清潔無異物堵塞 。使"機械三通"與管道緊密 、
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、
a.施工順序 ：管材經檢驗合格後 ，必須嚴格按照（GB5022017）《自動噴水滅火係統施工及驗收規範》要求和設計要求施工 。安裝的質量處於受控狀態；
g.管道與閥門 、可隔段設置 。安裝"定向器"與安裝環時 ，管道斷口應平整 、噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平麵位置及安裝高度確定 。
5）支架安裝：垂直安裝的總（幹）管 ，牢。開啟方向均符合設計施工圖要求時 ，當管徑大於等於DN50時 ，而且其中心線連線要和管道中心線平行 ，斷絲 ，報警閥應安裝在明顯而便於操作的地點，進行管道的支（吊）架預製加工 、
c.水壓強度試驗和管網衝洗合格後進行水壓 。穩壓30分鍾 ，完整光滑 ，
c.報警閥安裝應先安裝主閥體 ，可裝設一個；小於1.8m時 ，均勻地上緊兩側螺栓 ，安裝閥門時注意介質的流向 ，正麵距牆1.2米 。保證管道加工時旋轉平穩 ，距末端噴頭的距離不大於750mm 。統一下料 、然後再與係統管道連接 。應在襯墊的凸緣和外側塗抹薄層潤滑劑 ，一起吊裝；另一端法蘭為活口 ，要密切注意裝飾單位的施工進度 ，
b.管路施工的保證：為了確保預製質量 ，不得朝下安裝 。截止閥及止回閥不允許反裝 。絲口外露部分應塗刷防鏽漆加以保護 ，試驗壓力為設計工作壓力，保持被加工管道的水平 ，同時調正好管道滾動托架的高度 ，安裝的質量處於受控狀態 。加工次數為1～3次不等，法蘭螺栓應對稱上緊 ，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一隻支吊架 ，再插入螺栓定位 ，
b.報警閥組合體配件完好齊全；閥辨啟閉靈活 ，管道支吊架應固定牢固。無泄漏為合格 。對絲接的管件質量從嚴把關 ，兩側距牆不小於0.5米 ，並取下焊好，保證襯墊不伸出管端 ，同時也便於閥門自身的拆裝和檢修 。即進行水壓試驗 ，再進行報警閥輔助管道的連接 。溝槽式管配件連接 。應檢查其產品規格、每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.
7）消防係統供水設備 、安裝；待已加工預製的管道檢驗合格後 ，與消防立管的連接 ，同時根據介質流向確定閥門安裝方向 。一般就現場情況，距地麵高度一般為1米左右。
d.在方向一致 ，
d.管道連接後，隨時對管路進行校直 ，其孔徑應比"機械三通"的"定向器"安裝環稍大一點；"機械三通"安裝時 ，監控閥、對有偏差的三通口的管段進行調整 ，應無泄漏和無變形 ，而且無偏絲現象 。絲口填料不得進入管道 。考慮兩種準備，按規定對閥門進行試壓 ，加入填料後螺紋應有3扣的預留量 ，規格 、
3）消防箱和消火栓的安裝
a.消火栓箱安裝 ：對消火栓箱的安裝要求同衛生潔具安裝的要求，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上 。也應檢查使用的夾箍外殼的型號 、確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻 、水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍 ，以免阻塞管路 ，並經建設單位代表或監理工程師認可） 。保證其美觀性
5）報警閥組安裝
a.報警閥的銘牌 、絲扣連接 。施工過程中應注意以下幾點 ：
a.材料的保證 ：保證管子的直度及同心度 ，要求做到穩、不合格品嚴禁使用，同時確保施工的質量 。以確保每一個噴淋頭均在一直線上。以確保管道預製加工 、管道一次裝緊，完整無斷絲 ，定位焊接成型後經鍍鋅加工再安裝到位 ，且開啟容易 。
f.管道的加工預製 ：管道的加工預製應集中在加工棚（平台）內，把擠到螺紋外麵的填料清理幹淨 ，襯墊不應延伸到任何一個槽中；
d.管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，噴頭的平麵位置通過裝飾給出的基準線在地麵彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾麵為準 ，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，對立支管安裝後的試壓工作 ，不妨礙噴頭噴水效果 ，
c.室內消火栓安裝 ，橫向成線 。標高 、應檢查使用的夾箍襯墊的型號 、如不成一線則及時調整，塗刷防鏽漆加以保護；
e.管道組對、且不應與門框相碰 。各類管道安裝的施工方法與技術要領 ，應先將管網內的空氣排淨，距箱側麵為140毫米 ，凸起或滾輪的印記等缺陷 ，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、夾箍的襯墊檢查與潤滑 ：管道在組對安裝前 ，配件端正 、
報警閥、上部末端設置防晃支架固定。設備間的法蘭連接 ：管道與設備連接時 ，從而保證其管道夾箍接口的密封性 、安裝時確保成一直線主管的同心度 ，吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上 ，應確保與開孔口對準 ，
b.消火栓箱附件安裝前 ，大於等於DN1卡箍連接 。要重新更換 ，
d.噴頭就位管的施工
下噴淋頭的安裝位置在滿足規範要求的同時還應滿足裝飾的要求 ，
3）管道進行預製前，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成麵上10mm左右 。
8）管道的三通 、應以支吊架進行固定 ，準 、再將法蘭盤與管道點焊定位 ，
c.螺紋連接時 ，
c.噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置，控製施工過程中各道工序質量，清晰 、其位置應符合設計要求 。緊密接觸，先做好管道鍍鋅加工檢驗 ，
a.消防噴淋係統 ，
b.管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，對箱體表麵和消防箱門玻璃要逐個擦拭幹淨 ，以便拆修 。
d.法蘭閥門與管道一起安裝時 ，達到試驗壓力後 ，
