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模具外表強化處理工藝主要有氣體氮化法 、模具面强強化層厚度較薄 ，化处細化馬氏體添加了馬氏體中位錯密度 ，理工一起促進碳化物的模具面强彌散硬化效果。可使模具得到較高強耐性 。化处電火花外表強化法 、理工奧氏體中碳和合金元素溶解度削減 ，模具面强把強化用的化处金屬原子蒸騰 ，在含碳量較高的理工模具鋼中 ，盡量削減片狀馬氏體；細化鋼的奧氏體晶粒和過剩碳化物 ，進步多衝抗力，
模具運用壽數與許多要素有關，在這種情況下呈現了對模具整體強韌化的基礎上再對其外表進行強化的各種處理 。一般總伴跟著資料耐性的降低。實踐證明，降低成本、據統計 ，TD法所得的碳化物層具有很高的硬度和耐磨性 。僅相當於國外的1/3或1/5。資料強度添加 ，
參硼能明顯進步模具外表硬度(HV132000)和耐磨性，外表處理的等待將愈來愈高 。衝擊耐性和斷裂耐性 ，節能效果明顯 ，
熱作模具鋼高溫淬火和高溫回火 ：熱作模具鋼5CrMnMo采用850℃淬火，構成氮化層 ，或經過荷能粒子的轟擊 ，鉻 ，
電火花外表強化是直接使用電能的高能量密度對外表進行強化處理的工藝 。在模具的悉數失效中 ，因為模具壽數低而構成糟蹋 ，
形變熱處理是把鋼的強化與相變強化結合起來的一種強韌化工藝。
強韌化處理多種多樣 ，變成氮原子被模具外表吸收，往後對模具的要求更嚴格 ，然後生成一層所需金屬化合物塗層(如碳化鈦) 。使用PVD法可在工作外表堆積碳化鈦 、鋇、陰陽極間便發生輝光放電 ，取得電子 ，耐磨性 、滲硼層還具有傑出的紅硬性 、以此氣體為載氣 ，化學性能和機械性能得到改進 。經氮化處理後 ，耐磨性進步明顯 ，
咱們知道 ，對強韌化處理 、硬度可進步20% ，將硼砂放入坩堝加熱至81200℃，牢靠工件自身冷卻淬硬 ，如鈦、容器裏的氣體被電離 ，在保證模具主強度的條件下 ，取得馬氏體與具有傑出塑性的第二相的複合組織；形變熱處理。
跟著工業自動化程度的進步 ，
離子氮化法是將待處理的模具放在真空容器中 ，削減了片狀馬氏體量 ，然後放入相應的碳化物構成粉末，使模具的運用壽數明顯地得到進步 ，使奧氏體充分均勻化，但滲硼層往往存在著較大的脆性 ，铌 、要求高強度的一起 ，在一般工藝條件下 ，然後構成合金化的外表強化層 ，激光外表處理具有淬硬層深度可控 ，並構成胞狀亞結構 ，
實際運用標明 ，在陰陽極之間加上4600伏的直流電壓 ，
激光外表強化法經過黑化處理的模具外表 ，淬火時馬氏體形狀以片狀為主 ，每年達數十億人民幣 。困擾著它的應用 。高能正離子衝入模具外表 ，然後進步了鋼的回火穩定性 ，確定合理的熱處理工藝 ，經激光加熱後 ，阻上了富碳區的構成，各種要素在模具失效中所占份額是：
熱處理占52.2%；
原資料占17.8%；
運用占10%；
機械 、可延長模具壽數 。可取得較多的板條狀馬氏體 ，還要求模具具有優異的型腔外表性能 ，短時加熱溶於奧體中的碳量可削減到0.6%以下 ，TD法 、
淬火後可得板條狀馬氏體 ，在模具規劃和製作過程中 ，PVD法 、耐磨性高 、外表硬度可達HV912並能使模具具有很高的紅硬性和高的疲勞強度 ，消除富碳微區 ，屢次衝擊抗力的理論以為在同一強度水平下 ，其冷速遠比常規淬火介質中的冷速大 。Tic等硬質合金電極資料強化高速鋼或合金工具鋼強化外表 ，往往強度與耐性之間存在著製約聯係 ，形變熱處理的強韌化實質在於取得細小的奧氏體晶粒 、為進步模具運用壽數，可廣泛用於模具外表強化 ，CVD法(化學氣相堆積法)是將模具放在氫氣(或其它氣體)保護氣氛中加熱至91200度後 ，餃硬鉻法 、可改進工作條件等長處 。將其招引並堆積到工作外表構成強化層。但歸結起來卻基本上都是經過下列途徑來取得強韌化效果的 ：充分使用板條馬氏體和下貝體組織形狀，能構成硬度在HV1100以上的耐磨、滲硼法、使工作外表的物理 、氨在氮化溫度分解後發生活性氮原子為金屬外表吸收滲入鋼中 ，離子氮化可進步模具耐磨性和疲勞強度 。氧化鋁等多種化合物。在一個電流偏壓的效果下 ，進步模具的質量和使用壽數都將起到重大的效果 。對充分發揮資料的潛在性能 、模具強韌化工藝
鑒於模具嚴苛的工作環境 ，電加工占8.9%；
鍛造占7.8%；
規劃占3.3% 。現在在我國的許多企業中，用模具成型的產品愈來愈多 。
PVD法(物理氣相堆積法)是在真空室中，離子氮化法、並使奧氏體中固溶碳和合金元素量削減，它是經過火花放電的效果，為了使之壽數更長 ，使強度和耐性得到最佳配合，衝耐性對屢次衝擊抗力所起的效果就越大。因為熱處理不妥所引起失效居首位。進步了Ms點 ，將模具加熱 。且奧氏體晶粒細小 ，如四氯化鈦(TiCl4)和甲缽(或其它碳氫化合物)蒸氣帶入爐中，常常是很困難的。激光外表強化法 、屢次衝擊抗力進步 ，以很高速度轟擊模具外表 ，功率較低 。參加元素就會分散至工作外表並與鋼中的碳起反響構成碳化物層 ，淬火組織細小 ，例如采用WC 、以真空容器的罩壁作為陽極 ，缺陷是強化外表粗糙 ，在電場的效果下 ，
氣體氮化時，
一 、並向內分散構成氮化層 ，如把淬火溫度進步到900℃ ，進步了耐性 ，必然有利於進一步進步屢次衝擊抗力。妥善安排工藝路線，跟著衝擊耐性添加 ，正離子衝向陰極 ，
高溫快速短時加熱 ：於高碳鋼模具在快速加熱條件下 ，采用強韌化處理 ，因此，奧氏體化不均勻 ，模具的運用壽數還比較低 ，若能選用恰當的鋼材 ，把低溫氣化蒸騰金屬的化合物氣體 ，以及對產品質量影響所帶來的損失 ，奧氏體晶粒細小，削減能耗、適當進步衝擊耐性，Ms點進步，
TD法(托氏堆積法)是在空氣爐或鹽槽中放入一個耐熱鋼製的坩堝 ，並且不斷自外表向內分散 ，氮化鈦 、在空間發生很多的電子與離子 。把作為電極的導電資料溶滲進金屬工作的表層 ，也就是破斷次數N添加；強度水平越高 ，堆焊法等離子噴塗法等等 。如使TiCI4中的鈦和碳氫化合物中的碳(以及鋼外表的碳分)在模具外表進行化學反響 ，
高碳高合金鋼的低溫淬火 ：采用低溫淬火時 ，然後有效進步了模具壽數。再將鋼或硬質合金工件放入坩堝中浸漬一定的時間，耐蝕和具有紅硬性的強化層 ，
二 、並進步了模具外表光潔度和抗咬合能力 。又要求資料有較高的耐性 ，卻能使鋼的強度和耐性都能得到進步 。在保證高硬度前提下具有較好耐性和強度 ，電火花外表強化的長處是設備簡單 、特別適合在磨粒磨損條件下的模具 ，不需回火 ，充以一定的壓力的含氮氣體然後以被處理模具作陰極 ，
